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霍尼韋爾助力山東濱華丙烯生產(chǎn)
????????近日,霍尼韋爾宣布,山東濱華新材料有限公司(山東濱華)將采用霍尼韋爾UOP的C3Oleflex丙烷脫氫技術(shù),新建年產(chǎn)能60萬(wàn)噸的聚合級丙烯裝置。
????????根據協(xié)議,霍尼韋爾UOP將為山東濱華工廠(chǎng)提供服務(wù)、設備、催化劑和吸附劑。
????????自2011年以來(lái),UOP技術(shù)已廣泛應用于全球大多數的新脫氫項目,包括丙烷、異丁烷以及丙烷/異丁烷混合項目。截至目前,全球每年采用Oleflex技術(shù)生產(chǎn)的丙烯產(chǎn)量高達780萬(wàn)噸。此次合作成功也再次印證了霍尼韋爾C3 Oleflex技術(shù)有助于滿(mǎn)足中國不斷增長(cháng)的丙烯需求。
????????“丙烯是制造塑料的一種主要成分。全球塑料消費的增長(cháng)拉動(dòng)了丙烯的需求?!被裟犴f爾特性材料和技術(shù)集團副總裁兼亞太區總經(jīng)理、霍尼韋爾UOP中國區副總裁兼總經(jīng)理劉茂樹(shù)表示,“霍尼韋爾UOP是石油和天然氣行業(yè)的領(lǐng)先技術(shù)授權商和供應商。我們的Oleflex技術(shù)將為山東濱華提供穩定的丙烯供給,助力其成為中國領(lǐng)先的環(huán)氧丙烷生產(chǎn)商,進(jìn)而滿(mǎn)足中國對丙烯衍生物的需求?!?霍尼韋爾UOP公司的C3 Oleflex技術(shù)采用催化脫氫將丙烷轉化為丙烯。和同類(lèi)技術(shù)相比,生產(chǎn)成本更低,投資回報更高。該項技術(shù)基于鉑-氧化鋁的催化劑體系,具有低能耗、低排放、完全可回收等特點(diǎn),能盡可能降低環(huán)境影響。此外,其獨立反應和再生系統能實(shí)現穩態(tài)操作,提高操作靈活性、運轉率和可靠性。
????????山東濱華新材料有限公司是濱化集團的子公司。公司位于山東省濱州市,擁有50多年燒堿和環(huán)氧丙烷生產(chǎn)經(jīng)驗,是中國有影響力的石油添加劑供應商之一。