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????????最近，微博上網(wǎng)友在拆解華為新機榮耀9X Pro時(shí)，發(fā)現升降前置攝像頭是“塑料”做的，引發(fā)了關(guān)于華為手機質(zhì)量的討論。

????????普通人對新型材料的認知，不像塑料業(yè)內人士想象的那么樂(lè )觀(guān)。

????????實(shí)質(zhì)上這樁關(guān)于榮耀9X攝像頭使用“塑料”材質(zhì)的新聞事件，在這個(gè)塑料工藝飛速發(fā)展的時(shí)代，體現了市場(chǎng)、制造商和民眾等不同角色在當下的不同反應。

????????雖然互聯(lián)網(wǎng)和新媒體上有刻意引導之嫌，但吃瓜群眾們的反應，體現了民眾對本來(lái)用作垃圾袋的“塑料材料”，現在竟然用在手機攝像頭上的不理解和不信任。

????????實(shí)際情況是，塑料是一個(gè)很大的品類(lèi)。通過(guò)攝像頭是否塑料材質(zhì)，來(lái)判斷產(chǎn)品好壞，是一種非常原始的觀(guān)念。

????????因為，除了我們日常生活里的通用塑料，還有一大門(mén)類(lèi)是工程塑料。此次事件中，榮耀9X Pro的前置攝像頭，使用的材質(zhì)屬于工程塑料中的工業(yè)尼龍塑料。

????????當下，工程塑料能夠替代金屬的例子比比皆是。從汽車(chē)、建筑到高鐵甚至航天器，都有工程塑料的影子。

????????比如，電風(fēng)扇的扇葉早已普遍從金屬變成塑料材質(zhì)，600千瓦的風(fēng)力發(fā)電機的扇葉長(cháng)約20米，里面填充的也是塑料材質(zhì)。因為塑料質(zhì)量更輕、使用體驗更好。

????????從設計端看，工程塑料完全不代表質(zhì)量有問(wèn)題。這種材料不但成本可控、重量輕，強度、耐磨也都遠超通用塑料。配合金屬材質(zhì)的承重，不會(huì )影響手機使用壽命。

????????相反，制造商對新材料的應用，很多時(shí)候還能降低成本、提升質(zhì)量，給市場(chǎng)端帶來(lái)更好的產(chǎn)品體驗和更實(shí)惠的價(jià)格。

????????可以說(shuō)，不論網(wǎng)絡(luò )大V們怎么用“塑料”這樣的詞匯刺激市場(chǎng)神經(jīng)，試圖把人們帶回到上世紀進(jìn)行“認知返祖”，但產(chǎn)品和技術(shù)的迭代永不停歇。

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????????只有在工業(yè)不發(fā)達的年代，人們才會(huì )堅定的認為攝像頭用塑料材質(zhì)不是好產(chǎn)品，就像“鋼盆”、“搪瓷碗”是那個(gè)年代才會(huì )出現的特有詞匯。

????????互聯(lián)網(wǎng)上的誤導性宣傳或許能一時(shí)刺激消費者，但手機使用者的真實(shí)體驗才會(huì )迭代出正確的認知。

????????一款產(chǎn)品，材料多種多樣，大多數構件普通消費者聞所未聞，同樣也不能用“材料”來(lái)判斷產(chǎn)品質(zhì)量。

????????今天市場(chǎng)記住的是：“好空調格力造”和“榮耀5X擋子彈”，沒(méi)有用材料定義這些產(chǎn)品，這是理性的。不同品牌的研發(fā)設計、生產(chǎn)工藝和品控標準，才決定了消費者拿到手的產(chǎn)品質(zhì)量。

????????分析完用塑料做攝像頭的華為手機，我們再來(lái)看看還有哪些上天入地的神奇塑料，出現并在改變著(zhù)人們的生活。

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????????以下是由廢塑料新觀(guān)察（ID:CSPA-SMS）整理的有關(guān)塑料的部分干貨，以饗讀者。

????????ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)

????????英文名稱(chēng):Acrylonitrile Butadiene Styrene

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????????比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7% 成型溫度：200-240℃ 干燥條件：80-90℃ 2小時(shí)。

????????物料性能：1、綜合性能較好，沖擊強度較高，化學(xué)穩定性，電性能良好。2、與372有機玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理.。3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

????????適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件.

????????成型性能：1、無(wú)定形料，流動(dòng)性中等，吸濕大，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須長(cháng)時(shí)間預熱干燥80-90度，3小時(shí)。2、宜取高料溫，高模溫，但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270度)。對精度較高的塑件，模溫宜取50-60度，對高光澤，耐熱塑件，模溫宜取60-80度。3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì )殘存塑料分解物，導致模具表面發(fā)亮，需對模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。

????????PS塑料(聚苯乙烯)

????????英文名稱(chēng)：Polystyrene

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????????比重：1.05克/立方厘米 成型收縮率：0.6-0.8% 成型溫度：170-250℃

????????物料性能：電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良，無(wú)色透明，透光率僅次于有機玻璃，著(zhù)色性耐水性，化學(xué)穩定性良好;強度一般，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應力脆裂，不耐苯、汽油等有機溶劑。

????????適于制作絕緣透明件、裝飾件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件。

????????成型性能：1、無(wú)定形料，吸濕小，不須充分干燥，不易分解，但熱膨脹系數大，易產(chǎn)生內應力。流動(dòng)性較好，可用螺桿或柱塞式注射機成型。2、宜用高料溫，高模溫，低注射壓力，延長(cháng)注射時(shí)間有利于降低內應力，防止縮孔、變形。3、可用各種形式澆口，澆口與塑件圓弧連接，以免去除澆口時(shí)損壞塑件、脫模斜度大，頂出均勻，塑件壁厚均勻，最好不帶鑲件，如有鑲件應預熱。

????????PMMA塑料(有機玻璃，聚甲基丙烯酸甲脂)

????????英文名稱(chēng)：Polymethyl Methacrylate

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????????比重：1.18克/立方厘米 成型收縮率：0.5-0.7% 成型溫度：160-230℃ 干燥條件：70-90℃ 4小時(shí)

????????物料性能：透明性極好，強度較高，有一定的耐熱耐寒性，耐腐蝕，絕緣性良好，綜合性能超過(guò)聚苯乙烯，但質(zhì)脆，易熔于有機溶劑，如作透光材料，其表面硬度稍低,容易擦花，適于制作透明絕緣零件和強度一般的零件。

????????成型性能：1、無(wú)定形料，吸濕大，需干燥，不易分解，流動(dòng)性中等，易發(fā)生填充不良，粘模，收縮，熔接痕等。2、宜高壓注射，在不出現缺陷的條件下取高料溫，高模溫，以增加流動(dòng)性，降低內應力，改善透明性及強度。模具澆注系統表面應光潔，脫模斜度大，頂出均勻，同時(shí)設排氣口，以防出現起泡。

????????POM塑料(聚甲醛)

????????英文名稱(chēng):Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)

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????????比重;1.41-1.43克/立方厘米 成型收縮率;1.2-3.0% 成型溫度：170-200℃ 干燥條件：80-90℃ 2小時(shí)

????????物料性能：綜合性能較好，強度、剛度高，減磨耐磨性好，吸水小，尺寸穩定性好，但熱穩定性差，易燃燒，在大氣中暴曬易老化。適于制作減磨耐磨零件，傳動(dòng)零件，以及化工，儀表等零件。

????????成型性能：1、結晶料，熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結晶，流動(dòng)性中等。吸濕小，可不經(jīng)干燥處理。2、摩擦系數低，彈性好，塑件表面易產(chǎn)生皺紋花樣的表面缺陷。3、極易分解，分解溫度為240度，分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生，故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。

????????PP塑料(聚丙烯)

????????英文名稱(chēng):Polypropylene

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????????比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收縮率:1.0-2.5% 成型溫度：160-220℃

????????物料性能：密度小，強度剛度，硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時(shí)變脆，不耐模易老化，適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件。

????????成型性能：1、結晶料，吸濕性小，易發(fā)生融體破裂，長(cháng)期與熱金屬接觸易分解。2、流動(dòng)性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔、凹痕、變形。3、冷卻速度快，澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱，并注意控制成型溫度。料溫低方向方向性明顯，模具溫度低于50度時(shí)，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良、留痕，90度以上易發(fā)生翹曲變形。4、塑料壁厚須均勻，避免缺膠、尖角，以防應力集中。

????????PE塑料(聚乙烯)

????????英文名稱(chēng):Polyethylene

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????????比重：0.94-0.96克/立方厘米 成型收縮率：1.5-3.6% 成型溫度：140-220℃

????????物料性能：耐腐蝕性，電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良，可以氯化，輻照改性，可用玻璃纖維增強。低壓聚乙烯的熔點(diǎn)，剛性，硬度和強度較高，吸水性小，有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性，伸長(cháng)率，沖擊強度和滲透性較好，超高分子量聚乙烯沖擊強度、耐疲勞、耐磨。

????????低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動(dòng)零件。

????????成型性能：1、結晶料，吸濕小，不須充分干燥，流動(dòng)性極好流動(dòng)性對壓力敏感，成型時(shí)宜用高壓注射，料溫均勻，填充速度快，保壓充分。不宜用直接澆口，以防收縮不均，內應力增大，注意選擇澆口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形。2、收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲。冷卻速度宜慢，模具設冷料穴，并有冷卻系統。3、加熱時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，否則會(huì )發(fā)生分解、灼傷。4、軟質(zhì)塑件有較淺的側凹槽時(shí)，可強行脫模。5、可能發(fā)生融體破裂，不宜與有機溶劑接觸，以防開(kāi)裂。

????????PVC塑料（聚氯乙烯）

????????英文名稱(chēng):Poly(Vinyl Chloride)

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????????比重：1.38克/立方厘米 成型收縮率：0.6-1.5% 成型溫度：160-190℃

????????物料性能：力學(xué)性能，電性能優(yōu)良，耐酸堿力極強，化學(xué)穩定性好，但軟化點(diǎn)低。適于制作薄板，電線(xiàn)電纜絕緣層，密封件等。

????????成型性能：1、無(wú)定形料，吸濕小，流動(dòng)性差。為了提高流動(dòng)性，防止發(fā)生氣泡，塑料可預先干燥。模具澆注系統宜粗短，澆口截面宜大，不得有死角，模具須冷卻，表面鍍鉻。2、極易分解，在200度溫度下與鋼。銅接觸更易分解，分解時(shí)逸出腐蝕，刺激性氣體，成型溫度范圍小。3、采用螺桿式注射機噴嘴時(shí)，孔徑宜大，以防死角滯料，好不帶鑲件，如有鑲件應預熱。

????????PA塑料(聚酰胺，尼龍)

????????英文名稱(chēng):Polyamide

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????????比重：PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米 成型收縮率：PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 成型溫度：220-300℃ 干燥條件：100-110℃ 12小時(shí)

????????物料性能：堅韌，耐磨，耐油，耐水，抗酶菌，但吸水大。

????????尼龍6彈性好，沖擊強度高，吸水較大;尼龍66性能優(yōu)于尼龍6，強度高，耐磨性好;尼龍610與尼龍66相似，但吸水小，剛度低;尼龍1010半透明，吸水小，耐寒性較好。

????????適于制作一般機械零件，減磨耐磨零件，傳動(dòng)零件，以及化工，電器，儀表等零件。

????????成型性能：1、結晶料，熔點(diǎn)較高熔融溫度范圍窄，熱穩定性差，料溫超過(guò)300度、滯留時(shí)間超過(guò)30min即分解。較易吸濕，需干燥，含水量不得超過(guò)0.3%。2、流動(dòng)性好，易溢料，宜用自鎖時(shí)噴嘴，并應加熱。3、成型收縮范圍及收縮率大、方向性明顯、易發(fā)生縮孔、變形等。4、模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內選取，注射壓力按注射機類(lèi)型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹(shù)脂粘度小時(shí)，注射、冷卻時(shí)間應取長(cháng)，并用白油作脫模劑。5、模具澆注系統的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。

????????PC塑料(聚碳酸脂)

????????英文名稱(chēng):Polycarbonate

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????????比重：1.18-1.20克/立方厘米 成型收縮率：0.5-0.8% 成型溫度：230-320℃ 干燥條件：110-120℃ 8小時(shí)

????????物料性能：沖擊強度高，尺寸穩定性好，無(wú)色透明，著(zhù)色性好，電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好，但自潤滑性差，有應力開(kāi)裂傾向，高溫易水解，與其它樹(shù)脂相溶性差。適于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件。

????????成型性能：1、無(wú)定形料，熱穩定性好，成型溫度范圍寬，流動(dòng)性差。吸濕小，但對水敏感，須經(jīng)干燥處理。成型收縮率小，易發(fā)生熔融開(kāi)裂和應力集中，故應嚴格控制成型條件，塑件須經(jīng)退火處理。2、熔融溫度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加熱式的延伸噴嘴。3、冷卻速度快，模具澆注系統以粗、短為原則，宜設冷料井，澆口宜取大，模具宜加熱。4、料溫過(guò)低會(huì )造成缺料，塑件無(wú)光澤，料溫過(guò)高易溢邊，塑件起泡。模溫低時(shí)收縮率、伸長(cháng)率、抗沖擊強度高，抗彎、抗壓、抗張強度低。模溫超過(guò)120度時(shí)塑件冷卻慢，易變形粘模

????????PPO塑料?（聚苯醚)

????????英文名稱(chēng):poly(phenylene oxide)

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????????比重：1.07克/立方厘米 成型收縮率：0.3-0.8% 成型溫度：260-290℃ 干燥條件：130℃ 4小時(shí)

????????物料性能：1、為白色顆粒，綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應力開(kāi)裂傾向，改性聚苯醚可消除應力開(kāi)裂。2、有突出的電絕緣性和耐水性?xún)?yōu)異，尺寸穩定性好，其介電性能居塑料的首位。3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均為此種材料。4、有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度，熔點(diǎn)268度，加熱至330度有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達190度。5、阻燃性良好，具有自息性，與HIPS混合后具有中等可燃性。質(zhì)輕，無(wú)毒可用于食品和藥物行業(yè)。耐旋光性差，長(cháng)時(shí)間在陽(yáng)光下使用會(huì )變色。6、可以與ABS，HDPE，PPS，PA，HIPS、玻璃纖維等進(jìn)行共混改性處理。

????????用途：1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動(dòng)件、醫療及電子零件。2、可作較高溫度下使用的齒輪、風(fēng)葉、閥等零件，可代替不銹鋼使用。3、可制作螺絲、緊固件及連接件。4、電機、轉子、機殼、變壓器的電器零件。

????????成型性能：1、非結晶料、吸濕小。2、流動(dòng)性差，為類(lèi)似牛頓流體，粘度對溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱，澆注系統對料流阻力應小。3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分會(huì )導致產(chǎn)品表面出現銀絲等不光滑現象，最好是作干燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會(huì )變化。4、聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。

????????PSU塑料(聚砜)

????????英文名稱(chēng):Polysulfone

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????????比重：1.25-1.35克/立方厘米 成型收縮率：0.5-0.7% 成型溫度：290-350℃ 干燥條件：130-150℃ 4小時(shí)

????????物料性能：1、聚砜為琥珀透明固體材料，硬度和沖擊強度高，無(wú)毒、耐熱耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下長(cháng)期使用。耐無(wú)機酸堿鹽的腐蝕，但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳砜硬度高，耐輻射，耐熱和耐寒性好 并具有自息性，可在-100-175度下長(cháng)期使用。2、通過(guò)玻璃纖維增強改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。3、可將聚砜與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性產(chǎn)品，主要是提高其沖擊強度和伸長(cháng)率、耐溶劑性、耐環(huán)境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦物粉。

????????用途：1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫療器械零件，聚芳砜適于制作低溫工作零件。2、聚砜在電子電器工業(yè)常用于制造集成線(xiàn)路板、線(xiàn)圈管架、接觸器、套架、電容薄膜、高性能堿電池外殼。3、聚砜在家用電器方面用于微波烤爐設備、咖啡加熱器、濕潤器、吹風(fēng)機、布蒸干機、飲料和食品分配器等。也可代替有色金屬用于鐘表、復印機、照相機等的精密結構件。4、聚砜已通過(guò)美國醫藥、食品領(lǐng)域的有關(guān)規范，可代替不銹鋼制品。由于聚砜耐蒸氣、耐水解、無(wú)毒、耐高溫蒸氣消毒、高透明、尺寸穩定性好等特點(diǎn)，可用作手術(shù)工具盤(pán)、噴霧器、流體控制器、心臟閥、起博器、防毒面具、牙托等。

????????成型性能：1、無(wú)定形料,吸濕大，吸水率0.2%-0.4%，使用前須充分干燥，并防止再吸濕，保證含水量在0.1%以下。2、成型性能與PC相似，熱穩定性差，360度時(shí)開(kāi)始出現分解。3、流動(dòng)性差，冷卻快，宜用高溫高壓成型。模具應有足夠的強度和剛度，設冷料井，流道應短，澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3。4、為減小注塑制品產(chǎn)生內應力，模具溫度應控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理，160度，1-5分鐘;或采取空氣浴160度，1-4小時(shí)。退火時(shí)間取決于制品的大小和壁厚。5、聚砜在熔融狀態(tài)下接近于牛頓體，類(lèi)似于聚碳酸脂，起流動(dòng)性對溫度比較敏感，在310度-420度內，溫度每升高30度，流動(dòng)性就增加1倍。故成型時(shí)主要通過(guò)提高溫度來(lái)改善加工流動(dòng)性。

????????PTFE塑料(聚四氟乙烯)

????????英文名稱(chēng):Polytetrafluoro ethylene

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????????比重：2.1-2.2克/立方厘米 成型收縮率：3.1-7.7% 成型溫度：330-380℃

????????物料性能：1、長(cháng)期使用溫度-200--260度，有卓越的耐化學(xué)腐蝕性，對所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱(chēng)。2、呈透明或半透明狀態(tài)，結晶度越高，透明性越差。原料多為粉狀樹(shù)脂或濃縮分散液，具有極高的分子量，為高結晶度的熱塑性聚合物。適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件。

????????成型性能：1、結晶料、吸濕小。2、流動(dòng)性差，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱，澆注系統對料流阻力應小。3、粉狀樹(shù)脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用燒結方法。燒結溫度360-380度，不可超過(guò)475度。乳液樹(shù)脂通常用冷擠出再燒結的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性，韌性好，應采取快速冷卻。也可采取擠壓成型，可以擠出管、棒、型材。4、PTFE熔體粘度很高，容體粘度隨剪切應力的增大而減小，顯示其非牛頓流體的特性。

????????5、二次加工，可以熱壓復合、焊接、粘結、增強、機械加工等，以制得最終產(chǎn)品。

????????ASA塑料(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)

????????英文名稱(chēng):Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer

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????????比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7% 成型溫度：170-230℃ 干燥條件：80-90℃ 2小時(shí)

????????物料性能：ASA聚合物是無(wú)定形材料，可以采用擠塑和注塑加工制成對氣候影響有極好抵抗力的產(chǎn)品。三元共聚物ASA的機械性能通常類(lèi)似于A(yíng)BS樹(shù)脂，不同的是ASA的性能受室外氣候的影響要比ABS樹(shù)脂小得多。適于制作一般建筑領(lǐng)域、戶(hù)外家具、汽車(chē)外側視鏡殼體

????????成型性能：1、無(wú)定形料，流動(dòng)性中等，吸濕大，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須長(cháng)時(shí)間預熱干燥80-90度，3小時(shí)。2、宜取高料溫，高模溫，但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>250度)。對精度較高的塑件，模溫宜取50-60度，對光澤。耐熱塑件，模溫宜取60-80度。3、市場(chǎng)出售的ASA基本樹(shù)脂的牌號有：Luran S牌( BASF塑料材料公司);Gelog牌(通用塑料公司);Centrex牌(孟山都公司)。

????????PPS塑料(聚苯硫醚)

????????英文名稱(chēng):Phenylene sulfide

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????????比重：1.36克/立方厘米 成型收縮率：0.7% 成型溫度：300-330℃

????????物料性能：1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲，透光率僅次于有機玻璃,著(zhù)色性耐水性,化學(xué)穩定性良好 。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。2、強度一般，剛性很好，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應力脆裂，不耐苯。汽油等有機溶劑，長(cháng)期使用溫度可達260度，在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過(guò)加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25%。適于制作耐熱件.絕緣件及化學(xué)儀器.光學(xué)儀器等零件.

????????成型性能：1、無(wú)定形料，吸濕小，但宜干燥后成型。2、流動(dòng)性介于A(yíng)BS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大，流道應短。

????????ETFE塑料：(聚四氟乙烯-乙烯共聚物)

????????英文名稱(chēng):Polytetrafluoro ethylene

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????????比重：1.7克/立方厘米 成型收縮率：3.1-7.7% 成型溫度：300-330℃

????????物料性能：1、長(cháng)期使用溫度-80--220度，有卓越的耐化學(xué)腐蝕性，對所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，其中的聚四氟乙烯有“塑料王”之稱(chēng)。2、其耐化學(xué)藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。3、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長(cháng)率可達100-300%。介電性好，耐輻射性能優(yōu)異。

????????用途：1、適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件。2、電線(xiàn)、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學(xué)容器。

????????成型性能：1、結晶料，吸濕小?？刹捎猛ǔ５脽崴苄运芰霞庸し椒庸こ芍破?。2、流動(dòng)性差，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度不要超過(guò)350度，模具應加熱至100-150度，澆注系統對料流阻力應小?？沙尚?.7-0.8毫米厚的薄壁簡(jiǎn)單制品。3、透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度300-330度，350度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。宜高速低壓成型，并注意脫模會(huì )較困難。

????????PFA塑料(可溶性聚四氟乙烯)

????????英文名稱(chēng):Polytetrafluoro ethylene

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????????比重:2.13-2.167克/立方厘米 成型收縮率:3.1-7.7% 成型溫度：350-400℃

????????物料性能：1、為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無(wú)變化。此種樹(shù)脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。2、長(cháng)期使用溫度-80--260度，有卓越的耐化學(xué)腐蝕性，對所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，其中的聚四氟乙烯有“塑料王”之稱(chēng)。2、其耐化學(xué)藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。3、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長(cháng)率可達100-300%。介電性好，耐輻射性能優(yōu)異，阻燃性達V0級。

????????用途：1、適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件。2、高溫電線(xiàn)、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學(xué)容器。

????????成型性能：1、結晶料,吸濕小?？刹捎猛ǔ５脽崴苄运芰霞庸し椒庸こ芍破?。2、流動(dòng)性差，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度不要超過(guò)475度，模具應加熱至150-200度，澆注系統對料流阻力應小。3、半透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會(huì )較困難。4、因熔融的材料對金屬有腐蝕作用，長(cháng)期生產(chǎn)，模具需要電鍍鉻處理。

????????PAR塑料?（U塑料，聚芳脂)

????????英文名稱(chēng):?Polyarylate

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????????比重：1.2-1.26克/立方厘米 成型收縮率：0.8% 成型溫度：300-350℃ 干燥條件：100～120℃-5小時(shí)

????????物料性能：1、為透明無(wú)定形熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性和無(wú)毒性?？梢灾苯硬捎闷胀崴苄猿尚头椒庸こ芍破?。2、具有優(yōu)異的熱性能，在1.86MPA的負荷下，其熱變形溫度高達175度， 分解溫度為443度。其各種力學(xué)性能受溫度影響較小。

????????用途：1、適于制作耐熱、耐燃和尺寸穩定性高的電器零件。連接器、線(xiàn)圈架、繼電器外殼。2、照明零件?？芍瞥赏该鞯臒粽?、照明器、汽車(chē)反光罩等。

????????成型性能：1、隨著(zhù)制品壁厚增加，成型收縮率增大。2、吸濕性較小，約0.1-0.3%，但注塑時(shí)微量水分會(huì )引起聚芳脂分解。故材料成型前必須進(jìn)行干燥。使其含水率小于0.02%。

????????PF塑料，（酚醛塑料）

????????英文名稱(chēng):Phenol-Formaldehyde(PF)

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????????比重：1.5-2.0克/立方厘米 成型收縮率：0.5-1.0% 成型溫度：150-170℃

????????物料性能：酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性塑料，俗稱(chēng)電木粉。機械強度高，堅韌耐磨，尺寸穩定，耐腐蝕，電絕緣性能優(yōu)異。適于制作電器、儀表的絕緣機構件，可在濕熱條件下使用

????????成型性能：1、成型性較好，但收縮及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分揮發(fā)物。成型前應預熱，成型過(guò)程中應排氣，不預熱則應提高模溫和成型壓力。2、模溫對流動(dòng)性影響較大，一般超過(guò)160度時(shí)，流動(dòng)性會(huì )迅速下降。3、硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化時(shí)放出的熱量大。大型厚壁塑件的內部溫度易過(guò)高，容易發(fā)生硬化不均和過(guò)熱。

????????AF塑料（氨基塑料）

????????英文名稱(chēng):Amino plastics

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????????比重：1.5克/立方厘米 成型收縮率：0.6-1.0% 成型溫度：160-180℃

????????物料性能：耐電弧性和電絕緣性良好，耐水、耐熱性較好，無(wú)毒、無(wú)臭、堅硬、耐刮傷、無(wú)色、半透明，可制成各種色彩鮮艷的塑料制品，廣泛應用于航空、電器等領(lǐng)域，另外其泡沫塑料可用來(lái)做隔聲、隔熱材料。適于制作耐電弧的電工零件和防爆電器絕緣件。

????????成型性能：1、流動(dòng)性好，硬化速度快，故預熱及成型溫度要適當，涂料、合模及加壓速度要快。2、成型收縮率大。3、含水分揮發(fā)物多，易吸濕、結塊，成型時(shí)應預熱干燥，并防止再吸濕，但過(guò)于干燥則流動(dòng)性下降。成型時(shí)有水分及分解物，有酸性，模具應鍍鉻，以防腐蝕，成型時(shí)應排氣。4、成型溫度對塑件質(zhì)量影響較大，溫度過(guò)高易發(fā)生分解、變色、氣泡色澤不均，溫度過(guò)低時(shí)流動(dòng)性差，不光澤。5、料細、比容大、料中充氣多，用預壓錠成型大塑件時(shí)，易產(chǎn)生波紋及流紋，故一般不宜采用。

????????EP塑料(環(huán)氧樹(shù)脂)

????????英文名稱(chēng):Epoxide Resin

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????????比重：1.9克/立方厘米 成型收縮率：0.5% 成型溫度：140-170℃

????????物料性能：力學(xué)性能、電絕緣性、化學(xué)穩定性好，對許多材料的粘結力強，但性能受填料品種和含量的影響。脂環(huán)簇環(huán)氧塑料的耐熱性較高，適于澆注成型和低壓擠塑成型，制作電工、電子組件及線(xiàn)圈的灌封與固定，還可用于修復。

????????成型性能：1、澆注料，流動(dòng)性好，硬化收縮小，但熱剛性差，不易脫模。

????????2、硬化速度快，硬化時(shí)一般不需排氣，裝料后應立即加壓。

????????IS塑料(有機硅塑料)

????????英文名稱(chēng):Silicone

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????????比重：1.75-1.95克/立方厘米 成型收縮率：0.5% 成型溫度：160-180℃

????????物料性能：耐高低溫、耐水性好、高頻絕緣性好，耐輻射、耐臭氧性好

????????適于制作電工、電子組件及線(xiàn)圈的灌封與固定。

????????成型性能：1、流動(dòng)性好，硬化速度慢，壓縮成型時(shí)需要較高的成型溫度。2、壓縮成型后，須經(jīng)高溫固化處理。