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????????10月3日，在一臺1000噸履帶吊主吊和一臺80噸履帶吊遛尾的配合下，十建承建的煙臺萬(wàn)華100萬(wàn)噸/年乙烯裂解爐第一臺急冷器吊裝穩妥就位，拉開(kāi)了裂解爐急冷器安裝的序幕。

????????該乙烯項目裂解爐共6臺，其中1至5號裂解爐每臺包括8臺一級急冷器和2臺二級急冷器，一級急冷器規格為24米×3.8米，重30噸;二級急冷器為14米×2.2米，重56.1噸。6號裂解爐包括3臺一級急冷器和2臺二級急冷器，其中一級急冷器規格為21米×7米，重24噸，二級急冷器規格為7.6米×2米，重28噸和14米×2.5米，重52噸。

????????急冷器全部為德國B(niǎo)orsig公司生產(chǎn)，作為進(jìn)口設備，制造精密，包裝嚴謹，一臺30余噸的急冷器用于成品保護的木材和用于卸車(chē)的工裝就分別達到3噸多重，吊裝要求極其嚴格。該設備的吊裝面臨許多難點(diǎn)，一是鋼結構已全部完成，急冷器吊裝需要穿插性安裝，不允許出現磕碰;其次是吊裝高度達到55米以上，對天氣的風(fēng)力影響非常敏感，在天氣允許的情況下要求吊裝人員見(jiàn)縫插針，迅速吊裝就位。

????????十建項目部根據施工特點(diǎn)，提前編制施工方案，制定相應的安全技術(shù)措施，合理選用吊車(chē)，制定應急預案，保證現場(chǎng)吊裝工作的順利進(jìn)行。