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注塑模具澆口位置的選擇技巧
澆口的設計和塑件的尺寸、形狀模具結構,注射工藝條件及塑件性能等因素有關(guān)。但就基本作用來(lái)說(shuō),澆口截面要小,長(cháng)度要短,因為只有這樣才能滿(mǎn)足增大流料速度,快速冷卻封閉,便于塑件分離以及澆口殘痕最小等要求。
一、澆口位置需要滿(mǎn)足的五個(gè)要求
1.外觀(guān)要求 (澆口痕跡, 熔接線(xiàn))
2.產(chǎn)品功能要求
3.模具加工要求
4.產(chǎn)品的翹曲變形
5.澆口容不容易去除
二、對生產(chǎn)和功能的影響
1、流長(cháng)決定射出壓力,鎖模力,以及產(chǎn)品填不填的滿(mǎn)流長(cháng)縮短可降低射出壓力及鎖模力。
2、澆口位置會(huì )影響保壓壓力,保壓壓力大小,保壓壓力是否平衡,將澆口遠離產(chǎn)品受力位置(如軸承處)以避免殘留應力,澆口位置必須考慮排氣,以避免積風(fēng)發(fā)生,不要將澆口放在產(chǎn)品較弱處或嵌入處,以避免偏位。
三、選擇澆口位置的技巧
1、澆口
澆口是一條橫切面面積細小的短槽,用以連接流道與模穴。橫切面面積所以要小,目的是要獲得以下效果:
1)模穴注不久, 澆口即冷結
2)除水口簡(jiǎn)易
3)除水口完畢,僅留下少許痕跡
4)使多個(gè)模穴的填料較易控制
5)減少填料過(guò)多現象
2、澆口位置以及尺寸
1)將澆口放置于產(chǎn)品最厚處,從最厚處進(jìn)澆可提供較佳的充填及保壓效果。如果保壓不足,較薄的區域會(huì )比較厚的區域更快凝固,避免將澆口放在厚度突然變化處,以避免遲滯現象或是短射的發(fā)生。
2)可能的話(huà),從產(chǎn)品中央進(jìn)澆,將澆口放置于產(chǎn)品中央可提供等長(cháng)的流長(cháng),流長(cháng)的大小會(huì )影響所需的射出壓力,中央進(jìn)澆使得各個(gè)方向的保壓壓力均勻,可避免不均勻的體積收縮。
3)當塑料流入流道時(shí),塑料接近模面最先降熱(冷卻)及凝固。塑料再向前流動(dòng)時(shí)只是在此凝固的塑料層流過(guò)。又由于塑料是低傳熱物質(zhì),固態(tài)的塑料形成絕綠層及保持層的仍可流動(dòng)。所以,在理想的情況下,澆口應設置在橫流道層位置,使得最佳的塑料流動(dòng)效應。此情況最常見(jiàn)于圓形及六角形的橫流道.然而梯形的橫流道無(wú)法達致此效果,因澆口不能設置于流道的中間位置。
決定澆口位置時(shí),應緊守下列原則:
1、注入模穴各部份的膠料應盡量平均.
2、 注入工模的膠料,在注料過(guò)程的各階段,都應保持統一而穩定的流動(dòng)前線(xiàn).
3、應考慮可能出現焊痕,氣泡,凹穴,虛位,射膠不足及噴膠等情況.
4、應盡量使除水口操作容易進(jìn)行,最好是自動(dòng)操作.
5、澆口的位置應與各方面配合。
設計澆口的方法并無(wú)硬性規定,大都是根據經(jīng)驗而行,但有兩個(gè)基本要素須加以折衷考慮:
1)澆口的橫切面面積愈大愈好,而槽道之長(cháng)度則愈短愈佳,以減少塑料通過(guò)時(shí)的壓力損失。
2)澆口須細窄,以便容易冷結及防止過(guò)量塑料倒流.故此澆口在流道中央,而它的橫切面應盡可能成圓形。不過(guò), 澆口的開(kāi)關(guān)通常是由模件的開(kāi)關(guān)來(lái)決定的.
3、澆口的尺寸可由橫切面積和澆口長(cháng)度定出,下列因素可決定澆口最佳尺寸:
1)膠料流動(dòng)特性
2)模件之厚薄
3)注入模腔的膠料量
4)熔解溫度
5)工模溫度
四、澆口的平衡
如果不能獲得平衡的流道系統,可采用下述澆口平衡法,以達到劃一注模的目標。這種方法適用于有大量模穴的工模。
澆口的平衡法有兩種:改變澆口槽道的長(cháng)度及改變澆口的橫切面面積。在另一種情況下,即模穴有不同的投影面積時(shí),澆口也需要平衡。
這時(shí),要決定澆口的大小,就要先將其中一個(gè)澆口尺寸定出,求出它與其對應模穴體積相較的比率,并且把這個(gè)比率應用到其澆口與各對應模穴的比較上,便可相繼求出各個(gè)澆口的尺寸。經(jīng)過(guò)實(shí)際試注后,便可完成澆口的平衡操作。
五、直接澆口或大水口
澆道直接供應塑料到制成品,澆道黏附在制成品上。在兩板的工模,大水口通常是一出一隻,但在三板?;驘崃鞯拦つ5脑O計上,可以一啤多隻。
缺點(diǎn):在制成品表面形成水口印會(huì )影響成品外觀(guān),而水口印大小在于唧咀的細直徑孔。
六、唧咀的脫模角,唧咀的長(cháng)度
因此大水口印可以減細,只要將上述唧咀的尺寸改小.但唧咀的直徑受唧咀直徑的影響,而水口要易于出模的關(guān)系,脫模角不能少過(guò)3度,所以只有唧咀長(cháng)度可以減短,用加長(cháng)唧咀即可。