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注塑零件燒傷,如何解決?

時(shí)間:2020-05-17 10:03 閱讀:1269 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

????????注塑模具在生產(chǎn)時(shí)候由于一些原因,經(jīng)常產(chǎn)生燒傷的情況。根據由機械、模具或成型條件等不同的原因引起的燒傷,采取的解決辦法也不同。

????????1.?機械原因,例如,由于異常條件造成料筒過(guò)熱,使樹(shù)脂高溫分解、燒傷后注射到制品中,或者由于料簡(jiǎn)內的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹(shù)脂的滯流,分解變色后帶入制品,在制品中帶有黑褐色的燒傷痕。這時(shí),應清理噴嘴、螺桿及料筒。

????????2.?模具的原因,主要是因為排氣不良所致。這種燒傷一般發(fā)生在固定的地方,容易與第一種情況區別。這時(shí)應注意采取加排氣槽反排氣桿等措施。

????????3.?在成型條件方面,背壓在300MPa以上時(shí),會(huì )使料筒部分過(guò)熱,造成燒傷。螺桿轉速過(guò)高時(shí),也會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱,一般在40~90r/min范圍內為好。在沒(méi)設排氣槽或排氣槽較小時(shí),注射速度過(guò)高會(huì )引起過(guò)熱氣體燒傷。

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