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????????螺桿的分類(lèi)

????????通常螺桿可分為普通型、漸變型、突變型、混煉型、分離型、分流型以及各種屏障型、銷(xiāo)釘型、DIS開(kāi)扎分流型和排氣型等;螺桿頭數可為單頭或是變頭等。

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????????對于一般未加阻燃劑的塑料，使用普通通用螺桿就可以加工,只需要根據不同熔融粘度選用不同直徑即可。

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????????如果是性能較特殊的塑料、特殊制品或特殊顆粒形狀的塑料,必須使用專(zhuān)用螺桿。

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????????專(zhuān)用螺桿介紹

????????通用螺桿對某一種塑料來(lái)說(shuō)，在塑化和消耗功率等方面比不上專(zhuān)用螺桿性能優(yōu)越。下面就是各種特殊產(chǎn)品、特殊需要而制造的專(zhuān)用螺桿作逐一介紹。

????????PC專(zhuān)用螺桿：

????????PC為高粘度非結晶性塑料，流動(dòng)性差，長(cháng)時(shí)間受熱易降解，加料扭矩大,難熔融，易滯塞，需高料溫、高壓力注射，料溫調節范圍較窄，工藝性不如PMMA。

????????螺桿采用進(jìn)口高合金鋼全硬化處理，有效承受高扭力、高壓力沖擊，耐磨耗，表面電鍍,耐腐蝕,平滑無(wú)孔隙以減少表面粘附和降解，細部結構精心處理，藏膠有效防止，低剪切設計,發(fā)熱小。一般取中小直徑，成型PCABS+PC、PP-R、阻燃ABS等效果好。也可成型一般塑料及PMMA普通制品，但混色效果較差。如塑料中加色粉，需訂做加強混色型螺桿。

????????配合業(yè)界超薄精密成型，提供螺桿直徑大改小，長(cháng)改短，提升射出壓力到 3000Kgf/cm 以上，射座前移改造(改造后可以正?；謴驮瓲?。

????????PMMA專(zhuān)用螺桿：

????????PMMA為高粘度非結晶性塑料，質(zhì)性強韌加料扭矩大，難熔融，易滯塞，剪切敏感易降解，流動(dòng)性稍差,必須高料溫、高壓力注射，料溫調節范圍寬，工藝性較好。螺桿壓縮比較大，采用進(jìn)口高合金鋼全硬化處理，有效承受高扭力、高壓力沖擊，表面電鍍硬鉻減少表面粘附和降解，塑化均勻效果好，混色好，低剪切設計發(fā)熱低，降解率低。一般取中間直徑，成型PMMA、PP-R、PC、阻ABS等加色粉時(shí)效果好。

????????CP、CA酸性螺桿組件：

????????針對CP、CA等酸性塑料腐蝕性強的特性，螺桿、熔膠筒以及其它塑化零件在結構及表面處理上都做了特殊設計。螺桿組件耐腐蝕性好。推薦配套使用雙合金料筒以耐腐蝕。

????????PVC專(zhuān)用螺桿：

????????PVC塑料可分為粒狀及粉狀，對溫度的反應非常敏感易分解，粘度高、腐蝕性強。螺桿的設計有兩個(gè)特點(diǎn)：表面必須鍍鉻;沒(méi)有分膠圈及分膠介子。螺桿塑化好、剪切發(fā)熱少，耐酸性腐蝕。因為沒(méi)有過(guò)膠圈，不能用于低粘度塑料和注射速度壓力分級較精確的制品。

????????螺桿的設計有兩種：螺桿和分膠頭一體式;螺桿和分膠頭分開(kāi)式。對產(chǎn)品的質(zhì)量要求高和只打制單一塑(PVC)則使用連體式最合適，反之則可選用分體式，但需注意,螺桿和分膠頭分開(kāi)易造成積料。但選用何種螺桿我司建議必須加上專(zhuān)用溫度表作精確的溫度控制，由于需散熱降溫,做PVC產(chǎn)品時(shí)熔膠筒要采用強制風(fēng)冷措施與螺桿配合使用。打制玩具的軟PVC除外。

????????PU、TPU專(zhuān)用螺桿：

????????針對PU剪切敏感易過(guò)火，粘附力強和特點(diǎn)而設計，表面電鍍硬鉻，加料順暢，塑化效率高，溫升低。

????????軟膠、EVA發(fā)泡型專(zhuān)用螺桿：

????????低剪切，高輸送效率設計，表面電鍍硬鉻。

????????PET專(zhuān)用桿：

????????PET塑料為現時(shí)一般塑料瓶裝飲料的常用原料,粘度低、流動(dòng)性好、比熱容大、易粘料，,成型溫度高，但料溫調節范圍窄，工藝性差，PET射出成型時(shí)若料溫太高、螺桿剪切太大或轉速太快時(shí)均容易產(chǎn)生乙醛而導致酸化。

????????針對PET以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均勻的特性,螺桿塑化好、穩定性高、不粘料、熔膠速度快、所做瓶坯吹瓶時(shí)成率高。也可成型一般塑料。但要注意在大陸一般的生產(chǎn)商在打制PET瓶坯時(shí)會(huì )加進(jìn)水口料，在此情況下則PET專(zhuān)用螺桿并不是很適用，反之普通螺桿鍍鉻更為合適。有必要在射咀中附加防流涎裝置。

????????PA6/66/46/6T專(zhuān)用螺桿釘：

????????PA為低粘度結晶性塑料，高溫、熔融速度快，自潤滑性好，流動(dòng)性好屬水性易流涎，溫度敏感易冷頭、吸濕性大易卡住加料段螺槽，著(zhù)色難。

????????螺桿壓縮比大，止逆精密，混色效果好，進(jìn)料量穩定、塑化效率高,排氣效果好。一般取中間直徑，成型PA、PP、LCP等結晶型低粘度塑料效果好，也可成型一般塑料。對于PC、PMMA阻燃ABS等高粘度及熱穩定性差的塑料不適用(中段溫度過(guò)高、分解)，成型POM有必要電鍍硬鉻。射咀恒溫加熱最好，且必要附加防流涎裝置。

????????PPO專(zhuān)用螺桿：

????????PPO屬非結晶材料，難熔融，易滯塞，對剪切敏感，易降解。

????????推薦使用雙合金提高耐磨、耐腐蝕性，C級即可，螺桿加料順暢，產(chǎn)生壓力穩定。

????????PBT+GF專(zhuān)用螺桿：

????????PBT屬飽和樹(shù)脂，半結晶材料，熔融度高，結晶迅速固化快，容易分解，對壓力敏感以及需添加玻璃纖維。

????????必須使用雙合金提高耐磨性，根據加織量，有C、B、A三種工程等級可選，螺桿產(chǎn)生壓力穩定。成型PBT+GF、

????????PA+GF等結晶型低粘度普通工程塑料效果好。

????????大理石紋專(zhuān)用螺桿：

????????兩種方案：A：只需要更換大理石紋效果螺桿;B：更換大理石紋螺桿料管整套,控制電腦修改程式或加電氣外掛。

????????電木、尿素專(zhuān)用螺桿料管組：

????????料管用熱油回圈式加熱，螺桿推薦C級雙合金;舊塑料機也可改制成電木射出混煉頭加強混色效果;混煉頭是分膠頭的另一個(gè)設計，主要加強混色效果,但使用時(shí)有以下限制：會(huì )引起熔膠時(shí)背壓增大;熔膠時(shí)間增長(cháng);不適用于黏度高的塑料，如PMMA、PC等。如客戶(hù)對混色不滿(mǎn)意一般可增大熔膠背壓及減低螺桿轉速，會(huì )有一定的效果出現。如客戶(hù)不愿用混煉頭來(lái)加混色效果，還可采用菊花型射膠介子。