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螺紋模具的設計與制造
????????塑膠產(chǎn)品螺紋分外螺紋和內螺紋兩種,精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型,而內螺紋則大多需要卸螺紋裝置。
????????今天簡(jiǎn)單介紹內螺紋脫模方法,重點(diǎn)介紹齒輪的計算和選擇。
????????一、卸螺紋裝置分類(lèi)
????????1、按動(dòng)作方式分
????????① 螺紋型芯轉動(dòng),推板推動(dòng)產(chǎn)品脫離;
????????② 螺紋型芯轉動(dòng)同時(shí)后退,產(chǎn)品自然脫離。
????????2、按驅動(dòng)方式分
????????① 油缸+齒條
????????② 油馬達/電機+鏈條
????????③ 齒條+錐度齒輪
????????④ 來(lái)福線(xiàn)螺母
????????
????????二、設計步驟
????????必須掌握產(chǎn)品的以下數據(見(jiàn)下圖)
????????①“D”——螺紋外
????????②“P”——螺紋牙距
????????③“L”——螺紋牙長(cháng)
????????④ 螺紋規格/方向/頭數
????????⑤ 型腔數量
????????2、確定螺紋型芯轉動(dòng)圈數:
????????U=L/P + Us
????????U 螺紋型芯轉動(dòng)圈數
????????Us 安全系數,為保證完全旋出螺紋所加余量,一般取0.25~1
????????3、確定齒輪模數、齒數和傳動(dòng)比:
????????模數決定齒輪的齒厚,齒數決定齒輪的外徑,傳動(dòng)比決定嚙合齒輪的轉速。
????????在此之前有必要講一下齒輪的參數和嚙合條件。
????????三、齒輪的參數和嚙合條件
????????模具的卸螺紋機構中大多應用的是直齒圓柱齒輪,而且一般都是漸開(kāi)線(xiàn)直齒圓柱齒輪,因此下面就以漸開(kāi)線(xiàn)直齒圓柱齒輪為研究對象。
????????1 齒輪傳動(dòng)的基本要求
????????① 要求瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定不變
????????② 要求有足夠的承載能力和較長(cháng)的使用壽命
????????2、 直齒圓柱齒輪嚙合基本定律
????????兩齒輪廓不論在何處接觸,過(guò)接觸點(diǎn)所作的兩嚙合齒輪的公法線(xiàn),必須與兩輪連心線(xiàn)相交于一點(diǎn)“C”,這樣才能保證齒輪的瞬時(shí)傳動(dòng)比不變。將所有“C”點(diǎn)連起來(lái)就成了2個(gè)外切圓,稱(chēng)之為分度圓,分度圓圓心距即齒輪圓心距。詳見(jiàn)下圖
????????3、漸開(kāi)線(xiàn)直齒圓柱齒輪參數
????????分度圓直徑------“d”表示
????????分度圓周長(cháng)--------“S”表示
????????齒輪齒距--------“p”表示
????????齒輪齒厚--------“sk”表示
????????齒輪齒槽寬--------“ek”表示
????????齒輪齒數--------“z”表示
????????齒輪模數--------“m”表示
????????齒輪壓力角--------“ɑ”表示
????????齒輪傳動(dòng)比--------“i”表示
????????齒輪中心距--------“l(fā)”表示