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同樣是改性,為什么他選對了助劑?
????????近年來(lái),隨著(zhù)塑料行業(yè)的發(fā)展,很多朋友已經(jīng)從傳統的塑料加工轉型為塑料改性。而改性配方看似簡(jiǎn)單,卻暗藏玄機,這就要我們在選擇塑料助劑時(shí)慎之又慎,那么如何獲得更高性能、低成本、易加工的配方,今天小編將從以下三方面為您介紹助劑的選擇。
????????按目的選擇助劑
????????助劑的具體選擇范圍如下:
????????增韌
????????選彈性體、熱塑性彈性體和剛性增韌材料。
????????(點(diǎn)擊查看更多內容 ?)改性塑料的增韌技術(shù),看這一篇就夠了!
????????增強
????????選玻璃纖維、碳纖維、晶須和有機纖維。
????????阻燃
????????溴類(lèi)(普通溴系和環(huán)保溴系)、磷類(lèi)、氮類(lèi)、氮/磷復合類(lèi)膨脹型阻燃劑、三氧化二銻、水合金屬氫氧化物。
????????抗靜電
????????各類(lèi)抗靜電劑。
????????導電
????????碳類(lèi)(炭黑、石墨、碳纖維、碳納米管)、金屬纖維和金屬粉、金屬氧化物。
????????磁性
????????鐵氧體磁粉、稀土磁粉包括釤鈷類(lèi)、釹鐵硼類(lèi)(NdFeB)、釤鐵氮類(lèi)、鋁鎳;
????????導熱
????????金屬纖維和金屬粉末、金屬氧化物、氮化物和碳化物;碳類(lèi)材料如炭黑、碳纖維、石墨和碳納米管;半導體材料如硅、硼。
????????耐熱
????????玻璃纖維、無(wú)機填料、耐熱劑如取代馬來(lái)酰亞胺類(lèi)和β晶型成核劑。
????????透明
????????成核劑,對PP而言α晶型成核劑的山梨醇系列效果最好。
????????耐磨
????????石墨、二硫化鉬、銅粉等鈷類(lèi)磁粉三大類(lèi)。
????????絕緣
????????煅燒高嶺土。
????????阻隔
????????云母、蒙脫土、石英等。
????????助劑對樹(shù)脂具有選擇性
????????紅磷阻燃劑對PA、PBT、PET有效;
????????氮系阻燃劑對含氧類(lèi)有效,如PA、PBT、PET等;
????????玻璃纖維耐熱改性對結晶性塑料效果好,對非晶型塑料效果差;
????????炭黑填充導電塑料,在結晶性樹(shù)脂中效果好;
????????成核劑對共聚聚丙烯效果好。
????????形態(tài)不同作用不同
????????助劑的形狀
????????纖維狀助劑的增強效果好。
????????助劑的纖維化程度可用長(cháng)徑比表示,L/D越大、增強效果越好,這就是為什么我們加玻璃纖維要從排氣孔加入。
????????熔融狀態(tài)比粉末狀有利于保持長(cháng)徑比,減小斷纖幾率。
????????圓球狀助劑的增韌效果好、光亮度高。
????????硫酸鋇為典型的圓球狀助劑,因此高光澤PP的填充選用硫酸鋇,小幅度剛性增韌也可用硫酸鋇。
????????助劑的粒度
????????助劑粒度對力學(xué)性能的影響:
????????粒度越小,對填充材料的拉伸強度和沖擊強度越有益。
????????助劑粒度對阻燃性能的影響:
????????阻燃劑的粒度越小,阻燃效果就越好。例如水合金屬氧化物和三氧化二銻的粒度越小,達到同等阻燃效果的加入量就越少。
????????助劑粒度對配色的影響:
????????著(zhù)色劑的粒度越小,著(zhù)色力越高、遮蓋力越強、色澤越均勻。但著(zhù)色劑的粒度不是越小越好,存在一個(gè)極限值,而且對不同性能的極限值不同。對著(zhù)色力而言,偶氮類(lèi)著(zhù)色劑的極限粒度為0.1μm,酞箐類(lèi)著(zhù)色劑的極限粒度為0.05μm。對遮蓋力而言,著(zhù)色劑的極限粒度為0.05μm左右。
????????助劑粒度對導電性能的影響:
????????以炭黑為例,其粒度越小,越易形成網(wǎng)狀導電通路,達到同樣的導電效果加入炭黑的量降低。但同著(zhù)色劑一樣,粒度也有一個(gè)極限值,粒度太小易于聚集而難于分散,效果反倒不好。
????????助劑的表面處理
????????助劑與樹(shù)脂的相容性要好,這樣才能保證助劑與樹(shù)脂按預想的結構進(jìn)行分散,保證設計指標的完成,保證在使用壽命內其效果持久發(fā)揮,耐抽提、耐遷移、耐析出。
????????除表面活性劑等少數助劑外,與樹(shù)脂良好的相容性是發(fā)揮其功效和提高添加量的關(guān)鍵。因此,必須設法提高或改善其相容性,如采用相容劑或偶聯(lián)劑進(jìn)行表面活化處理等。