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 剛度”是指物體發(fā)生單位形變時(shí)所需要的力的大??；“柔度”則指物體在單位力下所發(fā)生的形變大小。“剛度”越大，越不容易發(fā)生變形；“柔度”越大，越容易發(fā)生變形。韌性好的材料比較柔軟，拉伸斷裂伸長(cháng)率、抗沖擊強度較大，而硬度、拉伸強度和拉伸彈性模量較小。

從以上敘述可以看出，剛度和韌性呈對立態(tài)，但對經(jīng)過(guò)改性的塑料制品而言，兩者會(huì )相互依存。例如用玻纖增強塑料后，它的剛性變大的同時(shí)，可能出現拉伸強度和沖擊強度都增加。

如何提高塑料韌性

通過(guò)對塑料制品的測試發(fā)現，提高基體樹(shù)脂的韌性有利于提高增韌塑料的增韌效果。增韌的途徑很多，比如增大基體樹(shù)脂的分子量，使分子量分布變得窄小，或者控制是否結晶以及結晶度、晶體尺寸和晶型等方法提來(lái)高韌性。

如何區分塑料常用的增韌劑?

橡膠彈性體增韌

EPR（二元乙丙）、EPDM（三元乙丙）、順丁橡膠（BR）、天然橡膠（NR）、異丁烯橡膠（IBR）、丁腈橡膠（NBR）等；適用于所有塑料樹(shù)脂的增韌改性；

熱塑性彈性體增韌

SBS、SEBS、POE、TPO、TPV等；多用于聚烯烴或非極性樹(shù)脂增韌，用于聚酯類(lèi)、聚酰胺類(lèi)等含有極性官能團的聚合物增韌時(shí)需加入相容劑；

核-殼共聚物及反應型三元共聚物增韌

ACR（丙烯酸酯類(lèi)）、MBS（丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PTW（乙烯-丙烯酸丁酯—甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物）、E-MA-GMA（乙烯-丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物）等；多用于工程塑料以及耐高溫高分子合金增韌；

高韌性塑料共混增韌

PP/PA、PP/ABS、PA/ABS、HIPS/PPO、PPS/PA、PC/ABS、PC/PBT等；高分子合金技術(shù)是制備高韌性工程塑料的重要途徑；

其它方式增韌

納米粒子增韌（如納米CaCO3）、沙林樹(shù)脂（杜邦金屬離聚物）增韌等。

從原理上講，增韌的本質(zhì)可以說(shuō)是增容。如果把增韌劑看作一類(lèi)聚合物，就可以把這種增容原理延伸到所有的高分子共混物中。工業(yè)上制備有用的聚合物共混物時(shí)，反應性增容是我們必須要運用的技術(shù)，增韌劑也因此有了不一樣的意義，也正是如此，才有了“增韌相容劑”，“界面乳化劑”的形象稱(chēng)謂！

如何提高抗沖擊性能

作為工程塑料，我們希望它同時(shí)具有良好的韌性和剛性。在改善材料的韌性時(shí)，還應設法提高剛性。

一般情況下加入無(wú)機填料即可增加剛性。但最有效的方法是將彈性體的增韌和填料的增強結合起來(lái)。

抗沖擊性能差是工業(yè)上某些重要塑料的性能缺陷。如PVC、PS、PP等，尤其在低溫時(shí)因抗沖擊性能太低而使其應用受到限制。然而在熱塑性塑料中，通過(guò)添加“沖擊改性劑”就能大大提高它們的抗沖擊性能。

沖擊改性劑的品種：

常用的有ACR-丙烯酸酯類(lèi)樹(shù)脂、MBS-甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、CPE-氯化聚乙烯、ABS、EVA、EPT-三元乙丙膠等。

從塑料制品的改性效果來(lái)看，ACR是綜合性能最好的一類(lèi)；

MBS是透明制品重要的沖擊改性劑，在全球沖擊改性劑市場(chǎng)中占有重要地位。

沖擊改性劑雖然可以提高沖擊強度，但對其他機械強度有不利的影響。

如MBS加入PVC中使拉伸強度和彎曲強度下降。ACR的加入，也會(huì )使HPVC-高分子量PVC的拉伸強度、硬度和維卡耐熱性有所下降。CPE的加入，也使共混物的拉伸強度、彎曲強度、維卡軟化點(diǎn)下降。所以使用沖擊改性劑時(shí)，必須兼顧其他性能，予以綜合考慮。以確定合適的用量。