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原料的染色目前主要有四種方法，分別為色母料染色法、混合染色法、顏料表面覆蓋法以及干摻和法。

1、色母料染色法

這種方法主要在注塑成型時(shí)，把顏色溶度高的有色母料混合到著(zhù)色材料中，主要用于黑灰色產(chǎn)品著(zhù)色。
                                  

2、混合染色法

主要把顏料混合在粒料中進(jìn)行擠出而制成有色粒料，最大的優(yōu)點(diǎn)就是色調穩定。
                                  

3、顏料表面覆蓋法

把溶有顏料的涂料噴涂在粒料表面進(jìn)行覆蓋，可以輕而易舉進(jìn)行著(zhù)色，廣泛滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。但是與混合法相比，顏料的分散性差一些。
                                  

4、干摻和法

該方法操作困難，而且成型后的清掃很麻煩，同時(shí)顏料的分散性不好，一般不會(huì )被采用。
                                  

原料染色對物性的影響主要有五個(gè)方面：

1、機械物性

原料染色時(shí)會(huì )使機械強度有一定的降低同時(shí)韌性可能會(huì )下降，另外在玻纖增強級原料中，加入鈦白粉進(jìn)行白色著(zhù)色可能會(huì )造成機械物性下降增大。

2、耐熱性

樹(shù)脂本色不會(huì )發(fā)生變化，但是染色劑中釋放的分解物有增多的可能性。

3、耐磨性

一般基本不會(huì )改變。

4、耐候性

耐候性因為染色的不同會(huì )有大幅度變化，這是由于因為著(zhù)色使光能吸收程度發(fā)生變化的緣故。

5、電氣特性

彩色制品與自然色制品的電氣特性幾乎沒(méi)有產(chǎn)品，當為黑色制品時(shí)，考慮碳黑的影響。