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摘要：橡膠或TPR大底和聚氨酯副底一次成型制鞋工藝，包括留有10mm毛邊的橡膠或TPR大底，打磨后涂刷處理劑干后，再涂刷上樹(shù)脂膠晾干后裝入大底夾盤(pán)，10mm毛邊擺放在大底夾盤(pán)的凹位內。將鞋幫設定位置打磨起絨后，涂刷上處理劑干后裝入幫部夾盤(pán)中。將適量的聚氨酯發(fā)泡材料注入到大底的凹位中，再將幫部夾盤(pán)對接到大底夾盤(pán)上，大60－90℃溫度下完成發(fā)泡過(guò)程。這種鞋底不僅防滑、耐磨、耐折、耐低溫，而且質(zhì)輕、彈性好、隔涼隔熱，穿著(zhù)舒服。 1、橡膠或TPR大底和聚氨酯副底一次成型制鞋工藝，包括用常規的硫化或注塑件制成的橡膠或TPR大底，其特征在于： A、橡膠或TPR大底(1)保留有8—15mm的毛邊(2)，打磨后涂刷上制鞋專(zhuān)用處理劑，晾干后再涂刷上樹(shù)脂膠并晾干，然后平整地裝入大底夾盤(pán)(3)中，著(zhù)地部位朝下，將大底夾盤(pán)(3)鎖住，將橡膠或TPR大底(1)夾緊在大底夾盤(pán)(3)內，將保留的8—15mm的毛邊(2)平整地擺放在大底夾盤(pán)(3)的凹位內； B、鞋幫繃楦合茬后，在設定的位置打磨起絨，在打磨起絨部位上涂刷上制鞋專(zhuān)用處理劑并晾干； C、將上述處理過(guò)的鞋幫裝入幫部夾盤(pán)(4)中，讓該夾盤(pán)夾在鞋幫上的適宜部位，并用支撐架將鞋幫固定： D、將適量的聚氨酯發(fā)泡材料注入到橡膠大底或TPR大底的凹位中，再將幫部夾盤(pán)(4)對接到大底夾盤(pán)(3)上，將幫部夾盤(pán)(4)與大底夾盤(pán)(3)鎖緊后，放到聚氨酯定型流水線(xiàn)上，在60—90℃溫度下運行2分鐘以上，完成發(fā)泡過(guò)程，形成副底，并使橡膠或TPR大底、副底、鞋幫固連在一起。