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借助ISRA完全可靠的全面檢測系統獲得最佳結果

中國已成為全球最大的電動(dòng)汽車(chē)市場(chǎng)之一，德州東鴻制膜科技有限公司決定將鋰電池膜加入其廣泛的產(chǎn)品組合中。該材料對電池正常發(fā)揮性能具有重要的作用，因此質(zhì)量標準要求極高。

由于輪班員工在長(cháng)時(shí)間目視檢查薄膜材料后，專(zhuān)注力會(huì )下降，為此，德州東鴻決定安裝ISRA的SMASH系統，利用這套完全可靠的全面檢測系統，快速獲得最精準的結果。借助防抖設置，即使在其他檢測產(chǎn)品發(fā)生故障的情況下，該系統也能保持始終如一的性能。

電池膜生產(chǎn)對質(zhì)量的要求極其嚴苛，除此之外，德州東鴻還需要應對另一個(gè)挑戰：薄膜產(chǎn)品可能存在無(wú)法檢出的微米級針孔，以及幾乎無(wú)法分類(lèi)的白點(diǎn)。此外，材料在生產(chǎn)線(xiàn)上不斷抖動(dòng)，使缺陷識別變得極其困難。

經(jīng)產(chǎn)品測試，結果表明ISRA配備防抖設置的解決方案最為合適，最終成為德州東鴻的首選系統。

“首先，我們在一片薄膜上標記了某些類(lèi)型的缺陷，然后測試ISRA系統的分類(lèi)能力。通常，最難的地方在于區分小孔和纖薄結構，因為它們在LED光照下都很亮。憑借防抖設置，ISRA SMASH系統具有出色的針孔檢測和識別能力。安裝ISRA系統后，我們的工程師只觀(guān)察計算機即可，無(wú)需再進(jìn)行任何其他的光學(xué)質(zhì)量監控。我們的生產(chǎn)線(xiàn)速度也得到了大幅提升，每分鐘達60米以上?！钡轮輺|鴻山東子公司的副總經(jīng)理遲凱峰表示。

據悉，該公司在電池膜的三條主要生產(chǎn)線(xiàn)及多條涂布和分切生產(chǎn)線(xiàn)上使用了此系統。

檢測數據推動(dòng)可持續工藝改進(jìn)

內部報告證實(shí)了首個(gè)優(yōu)勢：生產(chǎn)速度更快，產(chǎn)品數量更多，產(chǎn)量更高。對人工干預的需求顯著(zhù)減少，生產(chǎn)活動(dòng)得以持續進(jìn)行，工藝經(jīng)濟高效。

此外，檢測結果為工藝質(zhì)量評估提供了數據依據，并為持續改進(jìn)生產(chǎn)創(chuàng )造了機會(huì )?！霸谙到y投入運行的約八個(gè)星期后，數據洞察促使我們改變現行的生產(chǎn)程序，有明確的數據表明我們的工藝存在需要改進(jìn)的地方?！?遲凱峰說(shuō)道。

工程師使用系統生成的不同版本的報告（如分布圖、數據圖和趨勢）來(lái)找出問(wèn)題所在，并通過(guò)修改工藝來(lái)解決。此外，操作人員可以100%確定每個(gè)成品卷材的質(zhì)量和等級，并按照A到D的質(zhì)量等級分別存儲。

自動(dòng)化檢測已成為一種趨勢 - ISRA仍是首選

截至最近，人工檢測向自動(dòng)化檢測的轉變已成為中國電池膜生產(chǎn)行業(yè)的趨勢，且有持續的勢頭。

據遲總表示，德州東鴻的許多競爭對手都在升級其檢測能力，他們公司也在考慮進(jìn)一步投資。鑒于系統檢測結果令人十分滿(mǎn)意，德州東鴻在升級更多生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，自然會(huì )考慮與ISRA繼續合作?！笆堑?，我們認為下一次合作還可能選用SMASH”， 遲凱峰在被問(wèn)到質(zhì)量保證部門(mén)的計劃時(shí)透露。

ISRA SMASH系統啟動(dòng)快速，操作員培訓模塊結構合理，可確?？焖偕鲜?，操作安全。此外，系統具有防抖設置和“超越檢測”等多項功能，即使在生產(chǎn)工藝之后，也能通過(guò)智能滾切或修復來(lái)最大化生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量，充分發(fā)揮系統在日常生產(chǎn)中的優(yōu)勢。