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從概念到批量生產(chǎn)，創(chuàng )新一直是新秀麗DNA的組成部分。每年，位于比利時(shí)Oudenaarde的新秀麗設計團隊都會(huì )為歐洲市場(chǎng)設計一系列新的硬殼旅行箱。其中一些是外觀(guān)改進(jìn)，另一些則是帶有新功能組件的全新系列。在進(jìn)入新秀麗的工廠(chǎng)生產(chǎn)之前，所有產(chǎn)品都要經(jīng)過(guò)嚴格的設計評審和功能測試。在過(guò)去的十年里，3D打印幫助設計團隊在推進(jìn)新項目的過(guò)程中找到了能應對復雜挑戰的創(chuàng )新解決方案。

“ 3D打印幫助我們在滿(mǎn)足客戶(hù)高標準要求的同時(shí)，快速做出好的設計?！?新秀麗歐洲區產(chǎn)品開(kāi)發(fā)主管Vivien Cheng解釋說(shuō)，“我們的每一個(gè)箱子都要既輕便又有很高的強度，同時(shí)具備耐用性和易用性。最初，我們主要將3D打印用于外觀(guān)原型件，然后是功能性原型件?，F在，我們在生產(chǎn)流程的每個(gè)階段都使用3D打?。和庥^(guān)原型件、概念驗證、功能性原型件和生產(chǎn)線(xiàn)工具?！?/p>

盡管新秀麗現在每周需要3D打印大量的部件，但公司的戰略決策是依托Materialise等外部打印服務(wù)商，而不是建立自有的3D打印設施。做出這個(gè)決定綜合考慮了成本和靈活性，使新秀麗能持續使用到最新的技術(shù)，并能與3D打印領(lǐng)域的專(zhuān)家建立卓有成效的合作伙伴關(guān)系。

通過(guò)原型制造避免不必要的成本

新秀麗硬殼旅行箱中使用的多數組件都是通過(guò)注塑成型生產(chǎn)的，投入生產(chǎn)的代價(jià)很高。工程設計團隊的任務(wù)就是盡量避免代價(jià)高昂的模具修改和制造錯誤的模具。

“在原型制造上花費大量預算看上去是一筆巨大的投資?！?Vivien繼續說(shuō)道，“但是，如果這能幫助我們在購買(mǎi)價(jià)值數十萬(wàn)歐元的模具之前，確保每個(gè)部件都完美無(wú)缺，那這筆投資就非常值得了。3D打印使我們能夠快速迭代，并深入測試和評估期間的每一個(gè)設計變化。我們可以快速地找到關(guān)鍵問(wèn)題的答案，比如：這款新的把手足夠舒適嗎？它看起來(lái)怎么樣？是不是容易壞？甚至是：這個(gè)全新的概念會(huì )在實(shí)用性和功能上滿(mǎn)足用戶(hù)的需求嗎？全新的概念帶會(huì )使箱子變得非常復雜，比如通過(guò)內部隔層將旅行箱變成一個(gè)移動(dòng)辦公室。在我們確定某個(gè)設計之前，能夠真實(shí)地看到這些想法和概念非常重要。有時(shí)，我們會(huì )把旅行箱的很大一部分都打印出來(lái)，用于設計驗證和產(chǎn)品優(yōu)化，以便我們更快地做出明智的決定?！?/p>

功能性原型還用于測試產(chǎn)品質(zhì)量。我們打印了外殼加強部件以進(jìn)行跌落測試，并且根據質(zhì)檢結果，在下注塑模具訂單之前進(jìn)一步優(yōu)化這個(gè)部件。這樣，新秀麗就可以在產(chǎn)品生產(chǎn)之前降低故障風(fēng)險。

外觀(guān)原型件具有與最終產(chǎn)品相同的外觀(guān)屬性，可以用于營(yíng)銷(xiāo)目的，使團隊在產(chǎn)品投入生產(chǎn)之前就可以向外界展示其概念。作為3D打印的獨特優(yōu)勢，打印紋理和重現不同材料外觀(guān)的能力確保團隊能創(chuàng )建與最終產(chǎn)品完全一樣的原型件。