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1月12日，隨著(zhù)一陣鞭炮聲，由煉化工程十建公司承建的古雷煉化一體化項目乙烯裝置第一個(gè)片式鋼結構模塊被吊車(chē)緩緩抬起，標志著(zhù)該裝置鋼結構安裝工程序幕正式拉開(kāi)，成功實(shí)現了業(yè)主要求的控制節點(diǎn)。

本次吊裝使用的是90噸履式吊車(chē)，安裝的是主管廊結構。該模塊寬16米，高16米，共四層橫梁，每片結構模塊重約16噸。為了盡快實(shí)現開(kāi)工，項目部與總包采購部門(mén)保持緊密聯(lián)系，跟蹤鋼結構材料發(fā)貨情況，提前組織好人力、裝備力量。在材料進(jìn)廠(chǎng)后，立即防腐，展開(kāi)預制。為了加快進(jìn)度，減少現場(chǎng)作業(yè)，項目部科學(xué)安排，將原材料集中在預制場(chǎng)內預制，然后拉至現場(chǎng)進(jìn)行地面拼裝，最后使用吊車(chē)安裝、連梁。

為了減少重復查找圖集，浪費時(shí)間，項目部提前將收到的設計圖發(fā)回公司總部。由公司總部“二次設計”小組，使用Tekla 軟件，將設計圖進(jìn)行細部設計，形成精準3D結構立體模型，為項目部提供精細施工圖和全面數據，減少了現場(chǎng)技術(shù)人員和經(jīng)營(yíng)人員的工作量，促進(jìn)項目管理效率得到大幅提升。

此外，項目部高度重視文明施工，在管廊基礎施工完成后，提前硬化地坪，加快無(wú)土化施工，為管廊鋼結構安裝人員提供干凈、整潔的作業(yè)環(huán)境，促進(jìn)現場(chǎng)安全文明施工水平得到有效提升。