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????????日前，贏(yíng)創(chuàng )工業(yè)集團與陶氏建立了獨家技術(shù)合作伙伴關(guān)系，共同將采用丙烯和過(guò)氧化氫直接合成丙二醇(PG)的獨特工藝推向市場(chǎng)。

????????過(guò)去幾年間，由100多名贏(yíng)創(chuàng )員工組成的團隊為HYPROSYN?工藝打下了基礎。其關(guān)鍵要素是贏(yíng)創(chuàng )開(kāi)發(fā)的新型催化系統。該系統能夠讓丙烯和過(guò)氧化氫直接合成PG，同時(shí)實(shí)現高產(chǎn)量和低能耗。

????????2018年，全球大約消耗了190萬(wàn)噸丙二醇。丙二醇可用于生產(chǎn)聚酯樹(shù)脂，用作除冰劑等。此外，丙二醇還是一種重要的食品添加劑，并在家居和個(gè)人護理市場(chǎng)的眾多產(chǎn)品中用作保濕劑和輔助表面活性劑。

????????“我們很高興與陶氏攜手合作，將HYPROSYN?工藝推向市場(chǎng)。陶氏是目前全球最大的PG生產(chǎn)商，也是材料科學(xué)領(lǐng)域的全球領(lǐng)先者。陶氏的技術(shù)和市場(chǎng)經(jīng)驗將對贏(yíng)創(chuàng )的發(fā)展壯大起到極為重要的作用，”贏(yíng)創(chuàng )活性氧化物業(yè)務(wù)線(xiàn)負責人Michael Tr?xler說(shuō)道。

????????試點(diǎn)工廠(chǎng)將于2020年底前在贏(yíng)創(chuàng )哈瑙基地建成，并在幾年后進(jìn)行大規模技術(shù)實(shí)施?！拔覀兿嘈?，憑借全新的HYPROSYN?直接合成技術(shù)，我們將能夠以更具競爭性的方法生產(chǎn)出更加環(huán)保的PG，從而更靈活地為客戶(hù)提供服務(wù)，”陶氏環(huán)氧丙烷、丙二醇、氯堿和乙烯基塑料全球業(yè)務(wù)總監Andrew Jones說(shuō)道。

????????傳統工藝用水將環(huán)氧丙烷(PO)轉化為PG。相對而言，使用HYPROSYN?技術(shù)則具有多種優(yōu)勢：

????????可顯著(zhù)減少能耗，增加產(chǎn)量。

????????可在一個(gè)反應器中完成所有反應步驟，因此無(wú)需投資進(jìn)行PO擴能?？蓪ΜF有PG工廠(chǎng)進(jìn)行輕松改造。

????????原料僅為過(guò)氧化氫和丙烯，享有更高的靈活性，且能夠降低總投資成本。

????????“除潛在的許可收入外，這一合作伙伴關(guān)系還展示了我們?yōu)檫^(guò)氧化氫創(chuàng )造新的應用領(lǐng)域，以及我們將贏(yíng)創(chuàng )打造為這一領(lǐng)域的首選供應商所做出的努力，”Tr?xler說(shuō)道。近年來(lái)，過(guò)氧化氫已經(jīng)成為一種用于化學(xué)合成的重要氧化劑，如采用HPPO工藝生產(chǎn)環(huán)氧丙烷。

????????“我們很高興與贏(yíng)創(chuàng )攜手合作，將這種可持續的創(chuàng )新技術(shù)推向市場(chǎng)。相信在滿(mǎn)足全球PG客戶(hù)不斷增長(cháng)的需求方面，這是一項重要的進(jìn)展，”Jones說(shuō)道。

????????過(guò)氧化氫是HYPROSYN?工藝的兩種原料之一，而贏(yíng)創(chuàng )是全球最大的過(guò)氧化氫制造商之一，公司分布在全球范圍內的13個(gè)生產(chǎn)基地年產(chǎn)能超過(guò)950,000噸，能夠確保過(guò)氧化氫(H2O2)的最佳供應。