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????????在十建公司中科項目的科學(xué)組織，嚴格控制，精細管理下，經(jīng)過(guò)安裝12隊10名電焊工精心施焊，到9月20日，中科煉化一體化項目80萬(wàn)噸/年乙烯工程兩臺乙烯低溫材質(zhì)的球罐按期優(yōu)質(zhì)焊接完成。

????????每臺容積2000立方米的乙烯低溫球罐，重290噸、直徑15.7米，壁厚40毫米，由68塊“足球瓣”型球殼板組對焊接而成，球罐體焊縫總長(cháng)381米。由于它將來(lái)盛裝的乙烯介質(zhì)特性易燃易爆，因此設計對球罐安裝組對，尤其是焊接施工質(zhì)量要求非常高。

????????承擔兩臺乙烯球罐的安裝12隊，是一支技術(shù)過(guò)硬、作風(fēng)頑強的球罐專(zhuān)業(yè)施工隊，他們常年跟隨十建公司南征北戰，有著(zhù)豐富的經(jīng)驗和規范的施工程序、完善的技術(shù)質(zhì)量監控舉措，每一次都出色完成了球罐的安裝焊接任務(wù)。

????????尤其是重中之重的球罐焊接施工，為確保工程創(chuàng )優(yōu)，他們采取了一系列行之有效的質(zhì)量保證措施：1、啟用的十名電焊工操作熟練經(jīng)驗豐富，一直保持著(zhù)焊接優(yōu)良的好成績(jì)，他們進(jìn)入中科現場(chǎng)后，全部一次性通過(guò)業(yè)主質(zhì)量監部門(mén)舉辦的電焊工考試并持證上崗。2、配備了高質(zhì)量標準的焊接材料管理站，并嚴格落實(shí)焊條采購、存放、烘干、發(fā)放、回收管理制度，嚴把了乙烯低溫球罐焊材質(zhì)量保障關(guān)。3、在球罐安裝組對前，對所有參加球罐安裝、組對、加溫、焊接等作業(yè)人員進(jìn)行了嚴細認真的安全技術(shù)交底，并把每一道工序及操作規程上墻，讓大家熟記掌握操作規程不出差錯。4、用帆布把整個(gè)球罐罩起來(lái)實(shí)施全封閉，以此做好防風(fēng)、防雨等各項防護工作。5、球罐焊接前對每道要焊接的板縫進(jìn)行電加預熱到150攝氏度以上，焊接過(guò)程中電焊工采用短距離焊縫多層焊接，確保焊接層間溫度保持在150攝氏度以上，每段焊縫在焊接完成后要保持后熱溫度200攝氏度一小時(shí)以上。6、把十名電焊工一分為二，每人負責一條焊縫，并且以球體中心為基準進(jìn)行對稱(chēng)式焊接，防止焊接熱效應產(chǎn)生應力引起球體變化。7、工程技術(shù)及質(zhì)檢人員加大巡回檢查力度，時(shí)時(shí)監控各項施工嚴格按照焊接工藝紀律規范執行。

????????在強有力的技術(shù)質(zhì)量保證下，兩臺球焊接經(jīng)第三方100%探傷拍片檢查，一次焊接合格率高達99%以上，兩臺球罐高質(zhì)量標準的焊接完成，為全國9月份“質(zhì)量月”活動(dòng)深入開(kāi)展再填光彩。