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聚碳酸酯PC注塑要點(diǎn)

時(shí)間:2023-09-05 20:52 閱讀:839 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

1、塑料的處理

PC的吸水率較大,加工前一定要預熱干燥,純PC干燥120℃,改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能超過(guò)10小時(shí)。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。

再生料的使用比例可達20%。在某些情況下,可100%的使用再生料,實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒,否則會(huì )嚴重損壞成品的性質(zhì)。

2、注塑機的選用

現在的PC制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特別是電工產(chǎn)品,還須增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí),對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕,常規的塑化螺桿難以做到,在選購時(shí),一定要預先說(shuō)明。華美達公司有專(zhuān)用的PC螺桿供客戶(hù)選用。

3、模具及澆口設計

常見(jiàn)模具溫度為80-100℃,加玻纖為100-130℃,小型制品可用針形澆口,澆口深度應有最厚部位的70%,其它澆口有環(huán)形及長(cháng)方形。

澆口越大越好,以減低塑料被過(guò)度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm,流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1左右。

4、熔膠溫度

可用對空注射法來(lái)確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃,有些改性或低分子量PC為230-270℃。

5、注射速度

多見(jiàn)用偏快的注射速度成型,如打電器開(kāi)關(guān)件。常見(jiàn)為慢速→快速成型。

6、背壓

10bar左右的背壓,在沒(méi)有氣紋和混色情況下可適當降低。

7、滯留時(shí)間

在高溫下停留時(shí)間過(guò)長(cháng),物料會(huì )降質(zhì),放也CO2,變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機筒。應用PS清理。

8、注意事項

有的改性PC,由于回收次數太多(分子量降低)或各種成分混煉不均,易產(chǎn)生深褐色液體泡。(本文來(lái)源百度文庫,僅供參考)


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