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一、塑料配色的定義

定義：配色就是在紅、黃、藍三原色三種基本顏色基礎上,配出令人喜愛(ài)、符合色卡色差要求、符合客戶(hù)希望得到的顏色、經(jīng)濟并在加工、使用中不變色的色彩;

另外塑料著(zhù)色還可賦予塑料多種功能,如提高塑料耐光性和耐候性；賦予塑料某些特殊功能，如導電性、抗靜電性、抗菌性能等特殊材料。

二、顏料和染料

特性：顏料是不能溶于普通溶劑的著(zhù)色劑,故要獲得理想的著(zhù)色性能,需要用機械加溫混練等方法將顏料均勻分散于塑料中。

分類(lèi)：按結構顏料可分為有機顏料和無(wú)機顏料。

（1）無(wú)機顏料

優(yōu)點(diǎn)：熱穩定性好、有非常好的耐候性能、光穩定性?xún)?yōu)良、價(jià)格低、分散性能優(yōu)越;例如：鈦白粉、碳黑等;

鈦白粉系列：主要有鈦白粉、氧化鋅、鋅鋇白三種。鈦白粉分金紅石型和銳鈦型兩種結構,金紅石型鈦白粉折射率高、遮蓋力高、穩定、耐候性好。主要用于遮蓋樹(shù)脂的透過(guò)率及增加白度的作用。

炭黑：是常用黑色顏料，價(jià)格便宜，另外還具有對塑料的紫外線(xiàn)保護抗老化作用和導電作用。炭黑按用途分有色素炭黑和橡膠補強用炭黑。

缺點(diǎn)：著(zhù)色力相對差,相對密度大、添加量較大、顏色不鮮艷。

主要用于：用于增加顏色濃度根據顏色的需要一般來(lái)說(shuō)各種樹(shù)脂均可,尤其是在工程塑料方面有良好的優(yōu)越性能，例如：PA、PC、PBT、POM、PPO、PPS等材料及非透明顏色、灰色等樹(shù)脂當中;

（2）有機顏料

優(yōu)點(diǎn)：著(zhù)色力較高、色澤鮮艷、色譜齊全、相對密度小、添加量小。

缺點(diǎn)：耐熱性、耐候性和遮蓋力方面不如無(wú)機顏料,分散效果差,透明性相對于染料較差,且價(jià)格較高;

主要用于：POM、PE、PP、TPU、TPE等結晶材料和部分鮮艷的染料艷度不能達到的鮮艷色彩產(chǎn)品產(chǎn)品中。

（3）染料

優(yōu)點(diǎn)：染料是可用于大多數溶劑和被染色塑料的有機化合物、優(yōu)點(diǎn)為密度小、著(zhù)色力高、透明度好。

缺點(diǎn)：但其一般分子結構小,著(zhù)色時(shí)易發(fā)生遷移結晶材料價(jià)格較無(wú)機貴,部分價(jià)格和有機顏料價(jià)格接近。

（4）珠光顏料

又叫云母鈦珠光顏料,是一種二氧化鈦涂覆的云母晶片;根據色相不同,可分為銀白類(lèi)珠光顏料、彩虹類(lèi)珠光顏料、彩色類(lèi)珠光顏料三類(lèi)。

三、配色著(zhù)色工藝

配色著(zhù)色可采用色粉直接加入樹(shù)脂法、色粉混合樹(shù)脂擠出法和色母粒法。

色粉直接加入樹(shù)脂法：色粉與塑料樹(shù)脂直接混合后,送入下一步制品成型工藝,工序短,成本低,但工作環(huán)境差,著(zhù)色力差,著(zhù)色均勻性和質(zhì)量穩定性差;

色粉混合樹(shù)脂擠出法：這種方法對樹(shù)脂和顏色的均勻程度效果最好,能夠使顏料充分分散在樹(shù)脂當中,顏色準確,品質(zhì)干凈,易加工;

色母粒法：是著(zhù)色劑和載體樹(shù)脂、分散劑、其他助劑配制成一定濃度著(zhù)色劑的粒料,制品成型時(shí)根據著(zhù)色要求,加入一定量色母粒,使制品含有要求的著(zhù)色劑量,達到著(zhù)色要求;

色母?？梢园从?zhù)色樹(shù)脂分類(lèi),如ABS色母粒,PC色母粒,PP色母粒等；也可按著(zhù)色樹(shù)脂加工藝分類(lèi),有注塑、吹膜、擠出級三大類(lèi)母粒;色母粒由于對顏料先進(jìn)行預處理,有較高的著(zhù)色力,用量可降低且質(zhì)量穩定,運輸、貯存、使用方便、環(huán)境污染大為降低;

分散劑通過(guò)對顏料的潤濕、滲透來(lái)排除表面空氣,將凝聚體、團聚體分散成細微、穩定和均勻的顆粒,并在加工過(guò)程中不再凝聚,常用分散劑為低分子量聚乙烯蠟,對于較難分散的有機顏料和炭黑采用EVA蠟或氧化聚乙烯蠟,合成低分子量聚乙烯蠟和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蠟有很大差別;其他助劑有偶聯(lián)劑、抗氧劑、光穩定劑、抗靜電劑、填料等,視要求和品種而定加入量,稱(chēng)為多功能母粒,再如加入光亮劑,有利于模塑制品脫模和提高制品表面光亮度;

色母粒的性能指標有色差、白度、黃度、黃變度、熱穩定性、氧指數、熔體流動(dòng)速率等,當然顏料的細度、遷移性、耐化學(xué)性、毒性也與色母粒性能有關(guān),有些指標在專(zhuān)門(mén)用途中十分重要,如纖維級母粒的壓濾值DF值細度;