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在擁有互聯(lián)網(wǎng)8億用戶(hù)的中國，陌生人第一次見(jiàn)面時(shí)從過(guò)去互換電話(huà)號碼變成了如今來(lái)掃一掃微信二維碼，似乎二維碼已經(jīng)變成每個(gè)人的身份識別。便捷性成了我們生活追求的方向。同理，我們的注塑機進(jìn)入了物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，需要的是100%可追溯性。大到設備，小至一顆螺絲釘，都需要對應一個(gè)標識，能對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行回顧和追溯，這不僅能提高效率，更能為產(chǎn)品的質(zhì)量打下基礎。

無(wú)論是醫療技術(shù)，只要，還是汽車(chē)制造：產(chǎn)品的標識機器100%可追溯性是眾多行業(yè)更為關(guān)鍵的安全和質(zhì)量的決定性因素。滿(mǎn)足這一要求的先決條件是產(chǎn)品的個(gè)性化標志。Arburg(阿博格)也采用數字或者代碼識別這種方法來(lái)處理關(guān)鍵的機器零部件，如塑化螺桿。

要想追溯到螺桿的各個(gè)零件或批次，就需要詳細記錄整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，零件是用何種材料以及哪個(gè)批次的材料制造而成的?生產(chǎn)過(guò)程中涉及哪些機器?各個(gè)制造步驟何時(shí)運行完畢?使用了哪些設置?檢測和測量報告中記錄了哪些結果?這些數據不僅必須在邏輯上互相關(guān)聯(lián)，而且還需要存檔較長(cháng)一段時(shí)間。其基礎是將整條生產(chǎn)鏈實(shí)現IT聯(lián)網(wǎng)，在此期間手機并提供所有重要數據。

螺桿序列化

在制造過(guò)程中，進(jìn)行所謂的序列化。這時(shí)候，同一批次中的各個(gè)塑化螺桿都會(huì )獲得一個(gè)唯一的ID。這個(gè)ID通過(guò)激光打標永久刻錄在螺桿軸上-一個(gè)刻成數字，一個(gè)刻成數據矩陣代碼(DMC)。序列化以數字數據形式在真是產(chǎn)品及其圖像之間創(chuàng )建了一個(gè)鏈接。更重要的是，使用DM代碼進(jìn)行標識還可確保安全且高效地完成組裝。在安裝過(guò)程中，掃描DMC即可自動(dòng)將螺桿分配到機器上。因此，ARBURG(阿博格)可以大致了解到使用了哪些部件和批次，這不僅可靠，還能進(jìn)行評估。塑化螺桿序列化只是第一步，更多的ALLROUNDER零部件也將隨之而來(lái)。

品質(zhì)可靠

可不間斷一直追溯到所用的原材料這一特性為ARBURG(阿博格)及其客戶(hù)提供了便利。一方面，可以證明品質(zhì)可靠，并在出現故障時(shí)將維護成本降到最低。另一方面，如果需要，可針對性地召回批次和批量生產(chǎn)系列。而且，為了能夠明確驗證是否真實(shí)，通過(guò)數字或代碼進(jìn)行識別也越來(lái)越重要。這對于注塑機的核心部件(如塑化螺桿)而言尤其重要。因為這些部件是產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率的基礎，尤其是在加工各種塑料及其需要長(cháng)時(shí)間處于運行模式。要想維持注塑機的性能，要想實(shí)現高效生產(chǎn)，前提就是使用原始零件以及詳細配置螺桿的位置。這就需要對尺寸，幾何形狀和磨損等級進(jìn)行一系列的調整。

后言

在2019年的技術(shù)節時(shí)，參觀(guān)團就看到了數字化相關(guān)的操作：現場(chǎng)特別展示了一根注塑機螺桿尾端軸面上的二維碼;同時(shí)其在未來(lái)可通過(guò)識別用于智能組裝或全程追溯，從而在應用端加上識別系統與后續自動(dòng)化達到“智能螺桿”的作用。