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注塑模具設計時(shí),應該注意這幾種參數!

時(shí)間:2020-05-17 10:00 閱讀:921 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

????????注塑機上面有兩個(gè)模板,一塊不懂,稱(chēng)為定模板;另外一塊可以移動(dòng),稱(chēng)為動(dòng)模板。模具就分別通過(guò)螺釘和壓板固定在這兩塊模板上。開(kāi)模時(shí),注塑機的動(dòng)模板移動(dòng),從而帶動(dòng)把模具打開(kāi)。

????????模具制造完畢,就要進(jìn)行注塑成型,上注塑機,開(kāi)始打產(chǎn)品。然而注塑機的型號很多,每種注塑機都有自己的參數。設計模具必須要能夠滿(mǎn)足客戶(hù)提供的注塑機型號要求,否則將無(wú)法生產(chǎn)。

????????注塑機的設計參數很多,下面重點(diǎn)談一下與模具有關(guān)的幾種參數,希望讀者具體設計模具是注意。

????????1. 注塑量?

????????注塑量是注塑機在生產(chǎn)時(shí)一次能射出熔膠的最大質(zhì)量值(或容積值),代表了此種型號注塑機最大注塑能力。設計的模具一模所用的熔膠量要小于注塑機的注塑量。否則,產(chǎn)品打不滿(mǎn),無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)。

????????2.鎖模力?

????????索命弄了是注塑機在模具閉合時(shí)對模板的壓緊力。被成型制品在成型時(shí)所需要的鎖模力必須小于所選注塑機的額定鎖模力。否則,熔膠容易從分型面處跑膠,產(chǎn)生飛邊。

????????3.拉桿間距?

????????在注塑機定模板和動(dòng)模板死角有四根拉桿,他們的作用是為了保證注塑機有足夠的強度和剛度,同時(shí)負責滑動(dòng)模板。但它往往會(huì )限制模具的外形尺寸,因為模具安裝時(shí)是從拉桿中間吊進(jìn)去的。

????????模具外形尺寸不能同時(shí)大于他們對于的拉桿間距,如果模具的長(cháng)度尺寸有一個(gè)超過(guò)了拉桿間距,則看看模具是否通過(guò)旋轉吊入拉桿車(chē)間,如果旋轉吊入也無(wú)法進(jìn)行,那么只能更改模具尺寸,或是更換注塑機。

????????4.噴嘴尺寸校核?

????????注塑機噴嘴頭一般為球面,在選擇澆口套的時(shí)候,應該=使澆口套的球面半徑與噴嘴球面半徑吻合。為防止高壓熔體從噴嘴與澆口套的接觸間隙溢出,一般澆口套的球半徑應比噴嘴求半徑,同時(shí)主流道小端尺寸也應比噴嘴孔尺寸稍大,這樣可使噴嘴與澆口套對位容易

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