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注塑機塑化單元四個(gè)部件技術(shù)要求
????????注塑機塑化單元四個(gè)部件技術(shù)要求。
????????1.射嘴
????????直通式噴嘴是應用較普遍的噴嘴,其特點(diǎn)是噴嘴球面直接與模具主澆套球面接觸,噴嘴的圓弧半徑和流道比模具要小,注射時(shí),高壓熔體直接經(jīng)模具的澆道系統充入模腔,速度快、壓力損失小,制造和安裝均較方便。
????????鎖閉式噴嘴主要是解決直通式噴嘴的流涎問(wèn)題,適用于低黏度聚合物(如PA)的加工。在預塑時(shí)能關(guān)閉噴嘴流道,防止熔體流涎現象,而當注射時(shí)又能在注射壓力的作用下開(kāi)啟,使熔體注入模腔。
??????????2.注射油缸
????????工作原理是:注射油缸進(jìn)油時(shí),活塞帶動(dòng)活塞桿及其置于推力座內的軸承,推動(dòng)螺桿前進(jìn)或后退。通過(guò)活塞桿頭部的螺母,可以對兩個(gè)平行活塞桿的軸向位置以及注射螺桿的軸向位置進(jìn)行同步調整。
????????推力座注射時(shí),推力座通過(guò)推力軸推動(dòng)螺桿進(jìn)行注射;而預塑時(shí),通過(guò)油馬達驅動(dòng)推力軸帶動(dòng)螺桿旋轉實(shí)現預塑。
?????????3.座移油缸
????????當座移油缸進(jìn)油時(shí),實(shí)現注射座的前進(jìn)或后退動(dòng)作,并保證注塑?chē)娮炫c模具主澆套圓弧面緊密地接觸,產(chǎn)生能封閉熔體的注射座壓力。
????????4.對注射部件精度要求
????????射嘴裝配后,整體注射部件要置于機架上,必須保證噴嘴與模具主澆套緊密地接合,以防溢料。
????????要求使注射部件的中心線(xiàn)與其合模部件的中心線(xiàn)同心;為了保證注射螺桿與料筒內孔的配合精度,必須保證兩個(gè)注射油缸孔與料筒定位中心孔的平行度與中心線(xiàn)的對稱(chēng)度。
????????對臥式機來(lái)講,座移油缸兩個(gè)導向孔的平行度和對其中心的對稱(chēng)度也必須保證。