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????????1、進(jìn)膠口應開(kāi)設在產(chǎn)品肉厚部分，保證充模順利和完全;

????????2、盡量開(kāi)設在不影響產(chǎn)品外觀(guān)和功能處，可在邊緣或底部處;

????????3、在澆口附近之冷料穴，盡端常設置拉料桿，以利于澆道脫模;

????????4、大型或扁平產(chǎn)品，建議采用多點(diǎn)進(jìn)澆，可防止產(chǎn)品翹曲變形和缺料;

????????5、其位置應選在使塑料充模流程最短處，以減少壓力損失，有利于模具排氣;

????????6、在細長(cháng)型芯附近避免開(kāi)設澆口，以免料流直接沖擊型芯，產(chǎn)生變形錯位或彎曲;

????????7、澆口尺寸由產(chǎn)品大小，幾何形狀，結構和塑料種類(lèi)決定，可先取小尺寸再根據試模狀況進(jìn)行修正;

????????8、可通過(guò)模流分析或經(jīng)驗，判斷產(chǎn)品因澆口位置而產(chǎn)生之結合線(xiàn)處，是否影響產(chǎn)品外觀(guān)和功能，可加設冷料穴加以解決;

????????9、一模多穴時(shí)，相同的產(chǎn)品采用對稱(chēng)進(jìn)澆方式，對于不同產(chǎn)品在同一模具中成型時(shí)，優(yōu)先將最大產(chǎn)品放在靠近主流道的位置。