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模具工廠(chǎng)里的QC, IQC, IPQC, QA 怎么分?

時(shí)間:2020-05-17 10:06 閱讀:1454 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

????????QC:Quality Control,品質(zhì)控制,產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗,發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題后的分析、改善和不合格品控制相關(guān)人員的總稱(chēng)。

????????一般包括:

????????IQC(Incoming Quality Control,來(lái)料檢驗)

????????IPQC(In-Process Quality Control,制程檢驗)

????????FQC(Final Quality Control,成品檢驗)

????????OQC(Out-going Quality Control,出貨檢驗)

????????QC所關(guān)注的是產(chǎn)品,而非系統(體系)這是它與QA主要差異,目的與QA是一致的,都是“滿(mǎn)足或超越顧客要求?!?/p>

????????QA:Quality Assurance,品質(zhì)保證,通過(guò)建立和維持質(zhì)量管理體系來(lái)確保產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有問(wèn)題。一般包括體系工程師,SQE(Supplier Quality Engineer:供應商質(zhì)量工程師),CTS(客戶(hù)技術(shù)服務(wù)人員),6sigma工程師,計量器具的校驗和管理等方面的人員。

????????QA不僅要知道問(wèn)題出在哪里,還要知道這些問(wèn)題解決方案如何制訂,今后該如何的預防,QC要知道僅僅是有問(wèn)題就去控制,但不一定要知道為什么要這樣去控制。

????????打個(gè)不恰當的比方, QC是警察,QA是法官,QC只要把違反法律的抓起來(lái)就可以了,并不能防止別人犯罪和給別人最終定罪,而法官就是制訂法律來(lái)預防犯罪,依據法律宣判處置結果。

????????總結說(shuō)明一下,QC主要是事后的質(zhì)量檢驗類(lèi)活動(dòng)為主,默認錯誤是允許的,期望發(fā)現并選出錯誤。QA主要是事先的質(zhì)量保證類(lèi)活動(dòng),以預防為主,期望降低錯誤的發(fā)生幾率。

????????QC是為使產(chǎn)品滿(mǎn)足質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng),它包括檢驗、糾正和反饋,比如QC進(jìn)行檢驗發(fā)現不良品后將其剔除,然后將不良信息反饋給相關(guān)部門(mén)采取改善措施。因此QC的控制范圍主要是在工廠(chǎng)內部,其目的是防止不合格品投入、轉序、出廠(chǎng),確保產(chǎn)品滿(mǎn)足質(zhì)量要求及只有合格品才能交付給客戶(hù)。

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????????QA是為滿(mǎn)足顧客要求提供信任,即使顧客確信你提供的產(chǎn)品能滿(mǎn)足他的要求,因此需從市場(chǎng)調查開(kāi)始及以后的評審客戶(hù)要求、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、接單及物料采購、進(jìn)料檢驗、生產(chǎn)過(guò)程控制及出貨、售后服務(wù)等各階段留下證據,證實(shí)工廠(chǎng)每一步活動(dòng)都是按客戶(hù)要求進(jìn)行的。

????????QA的目的不是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,保證產(chǎn)品質(zhì)量是QC的任務(wù)。QA主要是提供確信,因此需對了解客戶(hù)要求開(kāi)始至售后服務(wù)的全過(guò)程進(jìn)行管理,這就要求企業(yè)建立品管體系,制訂相應的文件規范各過(guò)程的活動(dòng)并留下活動(dòng)實(shí)施的證據,以便提供信任。這種信任可分為內外兩種:外部的即使客戶(hù)放心,相信工廠(chǎng)是按其要求生產(chǎn)和交付產(chǎn)品的;內部是讓工廠(chǎng)老板放心,因為老板是產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人,產(chǎn)品出現質(zhì)量事故他要負全部責任,這也是各國制定產(chǎn)品質(zhì)量法律的主要要求,以促使企業(yè)真正重視質(zhì)量,因此老板為了避免承擔質(zhì)量責任,就必須以文件規范各項活動(dòng)并留下證據。但工廠(chǎng)內部人員是不是按文件要求操作,老板不可能一一了解,這就需要QA代替他進(jìn)行稽核,以了解文件要求是否被遵守,以便讓老板相信工廠(chǎng)各項活動(dòng)是按文件規定進(jìn)行的,使他放心。

????????因此QC和QA的主要區別是:前者是保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規定,后者是建立體系并確保體系按要求運作,以提供內外部的信任。同時(shí)QC和QA又有相同點(diǎn):即QC和QA都要進(jìn)行驗證,如QC按標準檢測產(chǎn)品就是驗證產(chǎn)品是否符合規定要求,QA進(jìn)行內審就是驗證體系運作是否符合標準要求,又如QA進(jìn)行出貨稽核和可靠性檢測,就是驗證產(chǎn)品是否已按規定進(jìn)行各項活動(dòng),是否能滿(mǎn)足規定要求,以確保工廠(chǎng)交付的產(chǎn)品都是合格和符合相關(guān)規定的。

????????QC最重要的職責在于對制成品(主要包括Raw material,in-process goods,finish goods,In-process audit)的監控,側重于通過(guò)Sample Inspection來(lái)Detect defect。

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????????IPQC職責:?

????????1. 對生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗,并作好記錄

????????2. 根據檢驗記錄填寫(xiě)檢驗報告

????????3. 對檢驗發(fā)現的問(wèn)題提出改善對策

????????IQC職責:

????????1. 嚴格按檢驗標準檢驗原材料

????????2. 如實(shí)填寫(xiě)檢驗記錄表

????????3. 檢測設備的維護、保養

????????4. 原材料異常的呈報

????????5. 原材料的標識

????????6. 負責對貨倉物料員檢驗報告的簽收

????????7. 對生產(chǎn)線(xiàn)投訴的物料質(zhì)量問(wèn)題,要負責對貨倉庫存物料進(jìn)行重新檢查

????????QA是質(zhì)量監督/監控

????????1. 負責本部門(mén)全面工作,組織實(shí)施GMP有關(guān)質(zhì)量管理的規定,適時(shí)向企業(yè)領(lǐng)導提出產(chǎn)品質(zhì)量的意見(jiàn)和改進(jìn)建議。

????????2. 保證本企業(yè)產(chǎn)品是在符合GMP要求下生產(chǎn)的。

????????3. 對全企業(yè)有關(guān)質(zhì)量的人和事負監督實(shí)施、改正及阻止的責任。

????????4. 對有利于生產(chǎn)配置的指令在本部門(mén)的指定人員審核簽署后進(jìn)行復核批準。

????????5. 對檢驗結果進(jìn)行復審批準。

????????6. 對新產(chǎn)品研制、工藝改進(jìn)的中試計劃及結論進(jìn)行審核。

????????7. 審核上報藥品監督管理部門(mén)的有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量書(shū)面材料。

????????8. 審定批記錄,作出成品是否出廠(chǎng)的結論。

????????9. 負責組織制定原輔料、包裝材料的質(zhì)量標準和其他文件。

????????10. 審核不合格品處理程序。

????????11. 因質(zhì)量管理上的需要,會(huì )同有關(guān)部門(mén)組織編寫(xiě)新的技術(shù)標準或討論修正技術(shù)標準。

????????12. 審核各產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝規程和批生產(chǎn)記錄、批包裝記錄,決定成品發(fā)放。

????????13. 處理用戶(hù)投訴的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,指派人員或親自回訪(fǎng)用戶(hù)。對內召開(kāi)會(huì )議,會(huì )同有關(guān)部門(mén)就質(zhì)量問(wèn)題研究改進(jìn),并將投訴情況及處理結果書(shū)面報告企業(yè)負責人。

????????14. 定期(至少每年一次)會(huì )同總工辦、生產(chǎn)部對企業(yè)進(jìn)行全面GMP檢查,并將檢查情況及時(shí)報告企業(yè)負責人。

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