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總結最實(shí)用的POM加工工藝

時(shí)間:2020-05-17 10:07 閱讀:1151 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

????????POM(又稱(chēng)賽鋼、特靈)。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物),POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高結晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學(xué)性能,尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。POM屬結晶性塑料,熔點(diǎn)明顯,一旦達到熔點(diǎn),熔體粘度迅速下降。當溫度超過(guò)一定限度或熔體受熱時(shí)間過(guò)長(cháng),會(huì )引起分解。銅是POM降解催化劑,與POM熔體接觸的部位應避免使用銅或銅材料。

????????1、塑料處理

????????POM吸水性小,一般為 0.2%-0.5%。在通常情況下,POM不需干燥就能加工,但對潮濕原料必須進(jìn)行干燥。干燥溫度80℃以上,時(shí)間2小時(shí)以上,具體應按供應商資料進(jìn)行。

????????再生料使用比例一般不超過(guò) 20-30%。但要視產(chǎn)品的種類(lèi)和最終用途而定,有時(shí)可達100%。

????????2、塑機的選用

????????POM除了要求螺桿無(wú)滯料區外,對注塑機沒(méi)有特別要求,一般注塑即可。

????????3、模具及澆口設計

????????常見(jiàn)模具溫度控制為 80-90℃,流道直徑有3-6mm,澆口長(cháng)度為0.5mm,澆口大小要視膠壁厚度而定,圓形澆口直徑至少應制品厚度的0.5-0.6倍,長(cháng)方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上,深度為壁厚的0.6倍,脫模斜度40′-130′之間。

????????排氣系統:

????????POM-H 厚度0.01-0.02m、寬3mm

????????POM-K 厚度0.04mm、寬3mm

????????4、熔膠速度

????????可用空射法量度:

????????POM-H 可設為215℃ (190℃-230℃) ?

????????POM-K 可設為205℃ (190℃-210℃) ?

????????5、注射速度

????????常見(jiàn)為中速偏快,過(guò)慢易產(chǎn)生波紋,過(guò)快易產(chǎn)生射紋和剪切過(guò)熱。

????????6、背壓

????????越低越好,一般不超過(guò)200bar。

????????7、滯留時(shí)間

????????如設備沒(méi)有熔膠滯留點(diǎn)

????????POM-H 可在 215℃滯留35分鐘

????????POM-K 可在 205℃滯留20分鐘?不會(huì )有嚴重的分解,在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過(guò)20分鐘。

????????POM-K在 240℃下可滯留7分鐘。如果停機,機筒溫度可降到150℃,如要長(cháng)期停機就必須清理機筒子,關(guān)閉加熱器。

????????8、停機

????????清理機筒必須用PE或PP,關(guān)閉電熱,把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質(zhì)或污垢會(huì )改變POM的過(guò)熱穩定性(尤其是POM-H)。所以當用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后,應用PE清理干凈后才能打POM料,否則會(huì )發(fā)生爆炸。若作用不當的顏料、潤滑劑或含GF尼龍的物料,會(huì )導致塑料降質(zhì)。 ?

????????9、后處理

????????對于非常溫使用的制件且質(zhì)量要求較高,須進(jìn)行熱處理。

????????退火處理效果,可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查,然后用肉眼觀(guān)察判斷是否有殘余應力的裂紋產(chǎn)生。

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