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一文讀懂潤滑劑
????????潤滑劑是一類(lèi)用來(lái)改善塑料，橡膠等聚合物的加工性能和表觀(guān)性能的助劑。除一般意義上的減少磨擦，提高樹(shù)脂或膠料加工過(guò)程中的流動(dòng)性和脫模性作用外，潤滑劑的功能還可延伸到增加制品的表面光潔性，防止制品之間相互粘連等界面性能方面。就加工改性作用而言，潤滑劑在聚合物加工過(guò)程主要降低樹(shù)脂或膠料與加工設備之間和聚合物分子之間的相互磨擦，進(jìn)而達到降低扭矩，節約能耗，促進(jìn)流動(dòng)和提高質(zhì)量的目的。
????????潤滑劑可分為內、外潤滑劑兩種，內、外潤滑劑的區分主要依其與樹(shù)脂的相容性大小。
????????內潤滑劑與樹(shù)脂的親和力大，其作用是降低大分子間的作用力;
????????外潤滑劑與樹(shù)脂的親和力小，其作用是降低樹(shù)與加工機械之間的摩擦。
????????內、外潤滑劑之分只是相對而言，并無(wú)嚴格劃分標準。 在極性不同的樹(shù)脂中，內、外潤滑劑的作用有可能發(fā)生變化。
????????一、潤滑劑的作用
????????內潤滑劑的作用有以下三個(gè)方面：
????????(1)使樹(shù)脂穩定地塑化，防止塑化時(shí)轉矩急劇升高;
????????(2)降低樹(shù)脂熔融粘度，增加流動(dòng)性，使螺桿轉矩下降，增加擠出量和生產(chǎn)量;
????????(3)提高加工能力，減少設備負荷，提高能量效率。
????????外潤滑劑的作用有以下五個(gè)方面：
????????(1)防止由于樹(shù)脂與成型金屬表面摩擦熱所引起樹(shù)脂的分解及著(zhù)色;
????????(2)防止在成型加工機械表面燒結;
????????(3)提高滾筒表面的剝離性能;
????????(4)提高脫模性;
????????(5)提高成品表面的光滑性。
????????二、潤滑劑的種類(lèi)
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飽和烴類(lèi)——飽和烴類(lèi)按極性可分為非極性烴（如聚乙烯蠟和聚丙烯蠟）、極性烴（如氯化石蠟及氧化聚乙烯等）。主要用于PVC無(wú)毒外潤滑劑。?
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金屬皂類(lèi)——既是優(yōu)良的熱穩定劑，又是一種潤滑劑，其內、外潤滑作用兼有，不同品種側重稍有不同。? 常用的金屬皂類(lèi)用于潤滑劑時(shí)加入量如：PbSt——0.2~1.0份；LiSt——0.6份；CaSt——0.2~1.5份；ZnSt——0.15；BaSt——0.2~1.0份。 |
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脂肪族酚胺——包括單脂肪酸酰胺和雙脂肪酰胺兩大類(lèi)。
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脂肪酸酯類(lèi)
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脂肪醇類(lèi)
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????????三、潤滑劑的選用準則
????????1、依不同加工方法選擇
?????????? a、壓延成型——目的是防止粘輥、降低熔體粘度及提高流動(dòng)性。潤滑劑應用內潤滑劑和外潤滑劑配合使用，常用品種以金屬皂為主，并適當配以硬脂酸;
?????????? b、擠出及注塑成型——目的是降低粘度、提高流動(dòng)性及易于脫模。潤滑劑一般以?xún)葷櫥瑒橹?，主潤滑劑一般以酯、蠟配合使?
?????????? c、模壓及層壓成型——以外潤滑劑為主，常用品種為蠟類(lèi)潤滑劑;
?????????? d、糊制品的成型——潤滑劑用量較少，以?xún)葷櫥瑒橹?，并以液體潤滑劑為宜。
????????2、依不同制品選用
????????軟制品?(軟制品中因含有大里增塑劑，而增塑劑大都兼其有優(yōu)良的潤滑性，所以潤滑劑的用量較少。)
????????a、在透明膜配方中，選用金屬皂類(lèi)和液體復合穩定劑，配合使硬脂酸(用量小于0.5份);
????????b、對于吹塑膜，為防止粘連，可選用硬脂酸單甘油酯;
????????c、在電纜料配方中，如加入填料，可采用高熔點(diǎn)蠟0.3~0.5份為潤滑劑。
????????硬制品(潤滑劑的使用量大于軟制品，對潤滑性能要求較高。)
????????a、透明無(wú)毒制品，如吹塑瓶及透明片材等，常用的有OP蠟及 E蠟等，加入量為 0.3~0.5 份，也可與 0.5 份硬脂酸正丁酯或 0.5 份硬脂酸配合。
????????b、不透明制品如板材及管材等，常用金屬皂、石蠟及硬脂酸并用。金屬皂加入量為 1~2 份，石蠟及硬脂酸加入壁為 0.3~0.5 份。
????????3、共混樹(shù)脂的影響
????????a、為改善PVC的沖擊性能，常共混ABS、CPE及MBS等樹(shù)脂;但由于這些共混樹(shù)脂與潤滑劑相容性大，故需相應增加潤滑劑使用量。
????????b、為改善PVC的表面光澤，常加入氯乙烯—乙酸乙烯酯共聚物，也需要相應增加潤滑劑用量。
????????4、潤滑劑與其它助劑的關(guān)系?
????????a、PVC中的熱穩定劑有一定的潤滑作用，不同熱穩定劑的潤滑性大小如下：?金屬皂>液體復合金屬皂類(lèi)>鉛鹽>月桂酸錫>馬來(lái)酸錫、硫醇有機錫。因此，對于熱穩定劑潤滑作用大的，在其配方中可相應減少潤滑劑的用量。有機硫醇錫類(lèi)熱穩定劑缺乏外潤滑性，配方中需適當加入外潤滑劑;而二丁基錫羧酸酯熱穩定劑的外潤滑作用突出，配方中可適當減少外潤滑劑的用量。
????????b、加工助劑大都兼有外潤滑功能，可相應減少潤滑劑的加入量。
????????c、配方中含有大量非潤滑填料時(shí)，應相應增加內、外潤滑劑的加入量。
????????5、潤滑劑的用量
????????在一個(gè)配方中，一般應選用內、外潤滑劑并用。潤滑劑的用量隨加工方法不同而異。
????????壓延成型：內潤滑劑--0.3~0.8份，外潤滑劑--0.2~0.8份;
????????擠出及注塑：內潤滑劑--0.5~1.0份，外潤滑劑--0.2~0.4份。
