云浮懈俏科技有限公司

????????1)塑料模具出量的選擇?

????????塑料模具是用于注塑成形塑料件的裝備。塑料模具采用塑料模具專(zhuān)用鋼材制造，包含澆注系統、頂出系統、冷卻系統。塑料模具的出量是指一套模具內有幾個(gè)型腔，即在一個(gè)模具注塑成形周期內可以同時(shí)注塑成形幾個(gè)相同或不相同的零件。相同零件的出量多少會(huì )影響此塑料件的產(chǎn)量，出量越多此塑料件的每日產(chǎn)量越大。但是。出量的多少將影響模具的造價(jià)和產(chǎn)品的加工費用，出量越多，模具制造越復雜、需越大的模具，模具的費用越貴。另外，每件產(chǎn)品的注塑加工費=每模產(chǎn)品的注塑加工費/模具的出量。故，模具的出量越多，單件產(chǎn)品的注塑加工費越便宜。但是，此比例并不是成正比，因為，模具出量越多，模具越大，需要的注塑機械越大，每模的加工費用越高。所以，依據客戶(hù)的實(shí)際訂單量來(lái)確定模具的實(shí)際出量是比較好的方法。

????????(2)塑料材料的選擇?

????????一般依據產(chǎn)品的功能作用和需要的基本強度性能來(lái)選擇塑料的原料。如需柔軟的材料可選用PE/PP/PVC/TPU等，如需選用透明的材料可選用PMMA/GPPS/PC/PE/PP/PVC等，如需選用耐高溫的材料可選用PC/PBT+GF/PA+GF/PPS等，如需選用防火阻燃的材料可選用阻燃HIPS/阻燃ABS/阻燃PBT/阻燃PC，如需一般的電器外殼結構材料，可選用ABS/HIPS。

????????1. 壓制成型模具

????????又稱(chēng)為普通壓模。它是將混煉過(guò)的、經(jīng)加工成一定形狀和稱(chēng)量過(guò)的半成品膠料直接放入模具中，而后送入平板硫化機中加壓、加熱。膠料在加壓、加熱作用下硫化成型。

????????特點(diǎn)：模具結構簡(jiǎn)單，通用性強、使用面廣、操作方便，故在橡膠模壓制品中占有較大比例。

????????2. 壓鑄成型模具

????????又稱(chēng)傳遞式模具或擠膠法模具。它是將混煉過(guò)的、形狀簡(jiǎn)單的、限量一定的膠料或膠塊半成品放入壓鑄模料腔中，通過(guò)壓鑄塞的壓力擠壓膠料，并使膠料通過(guò)澆注系統進(jìn)入模具型腔中硫化定型。

????????特點(diǎn)：比普通壓模復雜，適用于制作普通模壓不能壓制或勉強壓制的薄壁、細長(cháng)易彎曲的制品，以及形狀復雜、難以加料的橡膠制品。采用這種模具生產(chǎn)的制品致密性好、質(zhì)量?jì)?yōu)越。

????????3. 注射成型模具

????????它是將預加熱成塑性狀態(tài)的膠料經(jīng)注射模的澆注系統注入模具中定型硫化。

????????特點(diǎn)：結構復雜、適用于大型、厚壁、薄壁、形狀復雜的制品。生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩定、能實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)。

????????4. 擠出成型模具

????????通過(guò)機頭的成型模具制成各種截面形狀的橡膠型材半成品，達到初步造型的目的，而后經(jīng)過(guò)冷卻定型輸送到硫化罐內進(jìn)行硫化或用作壓模法所需要的預成型半成品膠料。

????????特點(diǎn)：生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩定、能實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)。