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????????應當根據既定的生產(chǎn)周期對模具進(jìn)行必要的清潔。每次模具從壓機中取出后首先需要打開(kāi)模具氣孔以清除模具與模板非關(guān)鍵區域的全部氧化污物和銹跡,以防止其緩慢地腐蝕鋼材表面和邊緣。很多情況下,即使清潔完畢,一些未涂層或易生銹的模具表面很快會(huì )再次出現銹跡。因此,即使花費了很長(cháng)時(shí)間對無(wú)防護的模具進(jìn)行刷洗,但是表面生銹仍不能完全避免。

????????當成型工藝操作完成后通常會(huì )在模具上留下污穢物或殘余物,對于不同種類(lèi)的殘留物,最終清洗的要求也會(huì )不相同。比如聚氯乙烯這類(lèi)的樹(shù)脂會(huì )產(chǎn)生氯化氫氣體,從而腐蝕多種型號的模具鋼。其他的一些殘余物是從阻燃劑與抗氧化劑中分離出來(lái)的,可是對于鋼材造成腐蝕。還有一些顏料的著(zhù)色劑會(huì )使鋼材生銹,并且銹跡很難去除。甚至普通的封存水如果放置在未經(jīng)處理的模具表面過(guò)長(cháng)時(shí)間,同樣會(huì )對模具造成損害。

????????很多模具都帶有“自我清潔式”的通氣口管路,這些管路具有很高的光澤度。通過(guò)對通氣孔進(jìn)行清洗和拋光,使其達到SPI #A3的拋光程度,或者通過(guò)銑磨或研磨,將殘余物排放至通氣管路的垃圾區域,以防止殘余物粘附至粗軋機座的表面。但如果操作工采用粗粒的刷洗墊片、金剛砂布、砂紙、磨石或帶尼龍鬃毛、黃銅或鋼制的刷子對模具進(jìn)行人工研磨時(shí),就會(huì )造成模具的過(guò)度清潔。

????????一般,當利用硬塑科、玻璃細珠、胡桃殼和鋁粒料等作為研磨劑對模具表面進(jìn)行高壓粉碎清洗時(shí),如果過(guò)于頻繁地使用這些研磨劑或使用不當,這一研磨方法也會(huì )使模具表面產(chǎn)生孔隙而易于殘余物附著(zhù)其上,導致產(chǎn)生更多的殘余物、磨損,或者導致模具過(guò)早斷裂或出現毛邊等現象,反而更不利于模具的清洗。

????????為了有效的降低模具的磨損,我們應該找到適合于模具和加工工藝的清洗設備。