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  在色母粒生產(chǎn)領(lǐng)域中，添加石蠟和聚乙烯蠟均可以改善聚合物物料體系的流動(dòng)性，通過(guò)改善顏料及其他助劑的潤濕性和分散性進(jìn)而不同程度的改善加工性能有利于提高生產(chǎn)效率，并且擠出制品的表觀(guān)光澤性好。因此有很多廠(chǎng)家用熔點(diǎn)60℃左右的石蠟作為分散劑使用或與聚乙烯蠟并用，以提高產(chǎn)量、降低成本?，F在我們以色母粒加工實(shí)際應用的視角去觀(guān)察二者的性能差異。

         （1）熱性能

        用于色母粒的潤滑分散劑，必須能在色母粒制造和著(zhù)色制品成型時(shí)較好的承受加工溫度，保持物料熱穩定；否則，氣化或者分解的分散劑會(huì )對色母?；蛘咧破返男阅茉斐刹涣加绊?。色母粒及制品的加工溫度一般在160-220℃之間。我們對聚乙烯蠟和熔點(diǎn)為60℃的石蠟和進(jìn)行了等溫熱失重實(shí)驗，結果發(fā)現，在200℃以下，石蠟在4min內就推動(dòng)重量9.57%，10min內重量損失達20 %。僅從耐熱性角度而言，聚乙烯蠟能夠表現出很好的耐熱性能，石蠟則難以保證，故石蠟是不適合用做色母粒分散劑的。

        （2）分散性能

        為對比測定聚乙烯蠟和石蠟的分散性能，分別對二者以不同濃度制成黑色母粒，進(jìn)行薄膜黑度試驗。實(shí)驗結果發(fā)現：在0 -7％的添加比例中，黑色母粒隨著(zhù)聚乙烯蠟含量的增加，薄膜黑度平穩上升了36.7%，說(shuō)明聚乙烯蠟含量越高，炭黑的分散性能越好；然而在同樣的添加比例中，黑色母粒隨著(zhù)石蠟的增加，薄膜黑度下降了19.9%，說(shuō)明石蠟含量越高，炭黑的分散性能越差。

        這是因為與聚乙烯蠟相比，石蠟更易潤濕炭黑，但同時(shí)使體系的粘度大幅度降低。過(guò)低的粘度大大削弱了剪切力傳遞，而使分散受到了干擾，炭黑被石蠟表面包覆而形成較大顆粒的炭黑團聚體，顯然，這種阻礙分散的作用大大超過(guò)了其削弱團聚體內聚力的作用。因此實(shí)驗結果對比說(shuō)明，聚乙烯蠟對炭黑具有很好的潤滑分散作用，而在色母粒中，加入石蠟的炭黑會(huì )顯著(zhù)變差。