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低壓鎖模的設定 1. 在設定注塑參數和設定開(kāi)、鎖模行程、模具保護壓中應有一個(gè)理想的變速過(guò)程 , 確保模具安全運行。 2. 首先把低壓保護壓設定為 0, 然后把注塑機設定為低壓手動(dòng)，反復閉合 ?？茨＞叩蛪核柙O定的位置 ( 實(shí)際位置 ), 以最小的低壓壓力 , 每次增加 1%, 至低壓鎖模到轉高壓為止 , 為我們要設定的低壓保護壓力 . 低壓保護距離的設定 1. 一般以產(chǎn)品模具閉合方向垂直投影厚度加上 3∽5MM (即最厚的膠位 ) 為我們要設定的低壓保護距離，如遇的特殊情況可根據模具和產(chǎn)品的結構來(lái)設定低壓保護距離。 低壓保護時(shí)間 2. 把注塑機設定為手動(dòng)，反復閉合模觀(guān)察低壓保護距離階段所需的時(shí)間，此時(shí) 間加上 2-3 秒即為我們要設定的低壓保護時(shí)間。 低壓保護速度 1. 以最小的低壓速度配合低壓壓力 , 每次增加 1%, 至低壓鎖模到轉高壓為止 , 為我們要設定的低壓保護速度 , 如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降 低模具接觸時(shí)間 , 可在適當的范圍內調整模具低壓保護速度 . 壓力。 低壓保護的方式 1. 模具保護異常時(shí)強制進(jìn)行開(kāi)模動(dòng)作，在開(kāi)模完成位置關(guān)閉機械。 2. 特殊模具按特殊要求來(lái)設定以適應不同制品或模具的要求 , 模具保護壓是 以鎖模力能力的 15 ％而設定的，如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時(shí)間 , 可在 +-10% 的范圍內調整模具低壓保護壓力。 注意事項 1. 在設定鎖模行程、模具保護壓中一定要待所設定之模具溫度達到設定值后可 進(jìn)行精確低壓保護設定調較 , 因為在冷模時(shí)調較好待模具溫度達到設定值后熱彭脹鎖模不上。 2. 設定完畢后需用 A4 紙（ 40*40MM ）的 A4 紙用黃油濕潤后粘貼于模具的安全分型面位，再合 模檢驗低壓保護效果。若合模后機臺會(huì )警報則 OK ，否則重新設定低壓保護參數直至 OK 為止 , 并將 OK 之低壓保護參數（壓力 . 速度 . 位置 . 時(shí)間）如實(shí)記錄在參數表上 .