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低壓鎖模的設定
1.在設定注塑參數和設定開(kāi)、鎖模行程、模具保護壓中應有一個(gè)理想的變速過(guò)程,確保模具安全運行。
2.首先把低壓保護壓設定為0, 然后把注塑機設定為低壓手動(dòng)，反復閉合
?？茨＞叩蛪核柙O定的位置(實(shí)際位置),以最小的低壓壓力,每次增加1%,至低壓鎖模到轉高壓為止, 為我們要設定的低壓保護壓力.
低壓保護距離的設定
1.一般以產(chǎn)品模具閉合方向垂直投影厚度加上3∽5MM (即最厚的膠位)為我們要設定的低壓保護距離，如遇的特殊情況可根據模具和產(chǎn)品的結構來(lái)設定低壓保護距離。
低壓保護時(shí)間
2.把注塑機設定為手動(dòng)，反復閉合模觀(guān)察低壓保護距離階段所需的時(shí)間，此時(shí)
間加上2-3秒即為我們要設定的低壓保護時(shí)間。
低壓保護速度
1.以最小的低壓速度配合低壓壓力,每次增加1%,至低壓鎖模到轉高壓為止,
為我們要設定的低壓保護速度, 如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降
低模具接觸時(shí)間,可在適當的范圍內調整模具低壓保護速度.壓力。
低壓保護的方式
1.模具保護異常時(shí)強制進(jìn)行開(kāi)模動(dòng)作，在開(kāi)模完成位置關(guān)閉機械。
2. 特殊模具按特殊要求來(lái)設定以適應不同制品或模具的要求,模具保護壓是
以鎖模力能力的15％而設定的，如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時(shí)間,可在+-10%的范圍內調整模具低壓保護壓力。
注意事項
1. 在設定鎖模行程、模具保護壓中一定要待所設定之模具溫度達到設定值后可
進(jìn)行精確低壓保護設定調較,因為在冷模時(shí)調較好待模具溫度達到設定值后熱彭脹鎖模不上。
2.設定完畢后需用A4紙（40*40MM）的A4紙用黃油濕潤后粘貼于模具的安全分型面位，再合
模檢驗低壓保護效果。若合模后機臺會(huì )警報則OK，否則重新設定低壓保護參數直至OK為止,并將
OK之低壓保護參數（壓力.速度.位置.時(shí)間）如實(shí)記錄在參數表上.