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高密度聚乙烯（HDPE） 料筒溫度喂料區30～50℃（50℃） 區1160～250℃（200℃） 區2200～300℃（210℃） 區3220～300℃（230℃） 區4220～300℃（240℃） 區5220～300℃（240℃） 噴嘴220～300℃（240℃） 括號內的溫度建議作為基本設定值，行程利用率為35％和65％，模件流長(cháng)與壁厚之比為50：1到100：1 熔料溫度220～280℃ 料筒恒溫220℃ 模具溫度20～60℃ 注射壓力具有很好的流動(dòng)性能，避免采用過(guò)高的注射壓力80～140MPa（800～1400bar）；一些薄壁包裝容器除外可達到180MPa(1800bar) 保壓壓力收縮程度較高，需要長(cháng)時(shí)間對制品進(jìn)行保壓，尺寸精度是關(guān)鍵因素，約為注射壓力的30％～60％ 背壓5～20MPa（50～200bar）；背壓太低的地方易造成制品重量和色散不均 注射速度對薄壁塑料瓶包裝容器需要高注射速度，中等注射速度往往比較適用于其它類(lèi)的塑料制品 螺桿轉速高螺桿轉速（線(xiàn)速度為1.3m/s）是允許的，只要滿(mǎn)足冷卻時(shí)間結束前就完成塑化過(guò)程就可以；螺桿的扭矩要求為低 計量行程0.5～4D（最小值～最大值）；4D的計量行程為熔料提供足夠長(cháng)的駐留時(shí)間是很重要的殘料量2～8mm，取決于計量行程和螺桿直徑 回收率可達到100％回收 收縮率1.2～2.5％；容易扭曲；收縮程度高；24h后不會(huì )再收縮（成型后收縮） 澆口系統點(diǎn)式澆口；加熱式熱流道，保溫式熱流道，內澆套；橫截面面積相對小，對薄截面制品已足夠機器停工時(shí)段無(wú)需用其它材料進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的清洗工作；PE耐溫升 料筒設備標準螺桿，標準使用的三段式螺桿；對塑料瓶包裝容器類(lèi)制品，混合段和切變段幾何外形特殊（L：D＝25：1），直通噴嘴，止逆閥